Leer hoe om die regte spilreeks te kies en verseker dat jouCNC-bewerkingsentrumof draaisentrum loop 'n geoptimaliseerde siklus. #cnctechtalk
Of jy nou 'nCNC freesmasjienmet 'n spil roterende gereedskap of aCNC draaibankmet 'n spildraaiende werkstuk het groter CNC-masjiengereedskap verskeie spilreekse. Die laer spilreeks bied meer krag, terwyl die hoër reeks hoër spoed bied. Dit is belangrik om te verseker dat die bewerking binne die regte spilspoedreeks voltooi word om die beste produktiwiteit te behaal. Hier is vyf wenke om die regte reeks te kies:
Die masjiengereedskapvervaardigers publiseer die spilkenmerke in hul bedryfshandleidings. Daar sal jy die minimum en maksimum rpm vir elke reeks vind, asook die verwagte drywing in die hele rpm reeks.
As jy nog nooit hierdie belangrike data bestudeer het nie, is jou siklustyd waarskynlik nie geoptimaliseer nie. Om sake te vererger, kan jy te veel druk op die spilmotor van die masjien plaas, of dit selfs stop. Om die handleiding te lees en die eienskappe van die spil te verstaan, kan jou help om die produktiwiteit van jou masjien te optimaliseer.
Daar is ten minste twee spilreeksveranderingstelsels: een is 'n stelsel met 'n multi-windende spilaandrywingmotor, en die ander is 'n stelsel met 'n meganiese aandrywing.
Eersgenoemde verander die reeks elektronies deur die motorwikkelings wat hulle gebruik te verander. Hierdie veranderinge is byna oombliklik.
'n Stelsel met 'n meganiese ratkas dryf gewoonlik direk in sy hoogste reeks en skakel die ratkas in 'n laer reeks in. Die reeksverandering kan 'n paar sekondes neem, veral wanneer die spil moet stop tydens die proses.
Vir CNC is die verandering van die spilreeks ietwat deursigtig, want die spilspoed word in rpm gespesifiseer, en die S-woord van die gespesifiseerde spoed sal ook die masjien die betrokke spilreeks laat kies. Aanvaar dat die laespoedreeks van 'n masjien 20-1 500 rpm is, en die hoëspoedreeks is 1 501-4 000 rpm. As jy die S-woord van S300 spesifiseer, sal die masjien die lae reeks kies. Die S-woord van S2000 sal die masjien die hoë reeks laat kies.
Eerstens kan die program onnodige veranderinge in die omvang tussen gereedskap veroorsaak. Vir meganiese transmissie sal dit die siklustyd verhoog, maar dit kan oor die hoof gesien word omdat dit eers duidelik word wanneer sommige gereedskap langer neem om te verander as ander. As u gereedskap gebruik wat dieselfde reeks in volgorde benodig, sal die siklustyd verminder word.
Tweedens kan die spilspoed rpm-berekening vir kragtige rofbewerkings die spil aan die onderkant van die hoë spilreeks plaas, waar krag beperk is. Dit sal oormatige druk op die spilaandrywingstelsel uitoefen of die spilmotor laat stilstaan. 'n Bekwame programmeerder sal die spilspoed effens verminder en die hoogste spoed in die lae reeks kies, waar daar genoeg krag is om die bewerking uit te voer.
Vir die draaisentrum word die verandering van die spilreeks deur M-kode gedoen, en die hoër reeks oorvleuel gewoonlik met die laer reeks. Vir 'n draaisentrum met 'n drie-spil-reeks kan die lae rat ooreenstem met M41 en die spoed is 30-1 400 rpm, die middelste rat kan ooreenstem met M42, en die spoed is 40-2 800 rpm, en die hoë rat kan ooreenstem na M43 en die spoed is 45-4 500 rpm.
Dit geld slegs vir draaisentrums en bedrywighede wat 'n konstante oppervlakspoed gebruik. Wanneer die oppervlakspoed konstant is, sal die CNC voortdurend die spoed (rpm) kies volgens die gespesifiseerde oppervlakspoed (voet of m/min) en die deursnee wat tans verwerk word.
Wanneer jy die toevoertempo per omwenteling instel, is die spilspoed omgekeerd eweredig aan tyd. As jy die spilspoed kan verdubbel, sal die tyd wat nodig is vir verwante bewerkingsoperasies in die helfte gesny word.
'n Gewilde reël vir die keuse van spilreeks is grofwerk in die lae reeks en afwerking in die hoë reeks. Alhoewel dit 'n goeie reël is om te verseker dat die spil genoeg krag het, presteer dit nie goed wanneer spoed oorweeg word nie.
Oorweeg die 1-duim deursnee werkstuk wat grof gedraai en fyn gedraai moet word. Die aanbevole spoed van die rofwerktuig is 500 sfm. Selfs by die maksimum deursnee (1 duim), sal dit 1 910 rpm produseer (3,82 keer 500 gedeel deur 1). 'n Kleiner deursnee sal 'n hoër spoed vereis. As die programmeerder die lae reeks op grond van ervaring kies, sal die spil die limiet van 1 400 rpm bereik. As genoeg krag aanvaar word, sal die rofbewerking vinniger in 'n hoër reeks voltooi word.
Dit geld ook net vir draaisentrums en rofbewerkings wat 'n konstante oppervlakspoed vereis. Oorweeg dit om 'n 4-duim-deursnee-as met veelvuldige diameters te draai, waarvan die kleinste 1 duim is. Aanvaar dat die aanbevole spoed 800 sfm is. By 4 duim is die vereiste spoed 764 rpm. Die lae reeks sal die vereiste krag verskaf.
Soos die rufwerk voortduur, word die deursnee kleiner en die spoed neem toe. By 2,125 duim moet die optimale bewerking 1 400 rpm oorskry, maar die spil sal 'n hoogtepunt bereik in die lae reeks van 1 400 rpm, en elke aaneenlopende rofbewerkingsproses sal langer neem as wat dit behoort te wees. Dit sal wyser wees om op hierdie tydstip na die middelreeks oor te skakel, veral as die reeksverandering oombliklik is.
Wanneer die program die masjien binnegaan, kan enige tyd wat bespaar word deur die programmeringsvoorbereiding oor te slaan, maklik verlore gaan. Volg asseblief die stappe hieronder om sukses te verseker.
Die parameters vertel die CNC elke detail van die spesifieke masjiengereedskap wat gebruik word en hoe om alle CNC-kenmerke en -funksies te gebruik.
Postyd: 24 Junie 2021