Die5-as CNC-bewerkingsentrum, met sy hoë mate van vryheid, akkuraatheid en doeltreffendheid, word wyd gebruik in lugvaart, motorvervaardiging, vormverwerking en ander velde. Die bereiking van hoë-doeltreffende bewerking verg egter meer as gevorderde toerusting; redelike proses parameter instellings is die sleutel. Hierdie artikel delf in die geheime van doeltreffende bewerking met 5-as CNC-bewerkingsentrums, en fokus op wenke vir die opstel van prosesparameters.
1. Optimalisering van draaiparameters
Draaiparameters is kernfaktore wat bewerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit beïnvloed, insluitend snyspoed, voertempo en snydiepte.
Draaispoed (Vc): Oormatige spoed versnel gereedskapslytasie en kan spaanders veroorsaak; te laag verminder doeltreffendheid. Kies geskikte snelhede gebaseer op die werkstuk en gereedskapmateriaal. Byvoorbeeld, aluminiumlegerings laat hoër snelhede toe, terwyl titaniumlegerings laer snelhede vereis.
Voertempo (f): Te hoog verhoog snykrag, wat akkuraatheid en oppervlakafwerking beïnvloed; te laag verminder doeltreffendheid. Kies voertempo's gebaseer op gereedskapsterkte, masjienstyfheid en bewerkingsbehoeftes. Rowwe bewerking gebruik hoër voertempo's; afwerking gebruik laer.
Draaidiepte (ap): Oormatige diepte verhoog snykrag, wat stabiliteit beïnvloed; te vlak verminder doeltreffendheid. Kies toepaslike dieptes volgens werkstukstyfheid en gereedskapsterkte. Vir stewige dele is groter dieptes haalbaar; dunwandige dele vereis kleiner dieptes.
2. Gereedskappadbeplanning
Redelike gereedskappadbeplanning verminder ledige bewegings en verbeter doeltreffendheid.
Growwe bewerking: Doel om vinnig oortollige materiaal te verwyder deur strategieë soos kontoer- of parallelle seksiesbewerking te gebruik, verkieslik met groot deursnee gereedskap om die materiaalverwyderingstempo te verhoog.
Afwerking: Fokus op hoë akkuraatheid en oppervlakkwaliteit, met behulp van spiraal- of kontoerbewerkingspaaie wat geskik is vir oppervlakvorms.
Skoonmaakbewerking: Verwyder oorblywende materiaal na rof- en afwerkingspasse met behulp van penstyl- of skoonmaakpaaie, gekies op grond van die vorm en ligging van die oorblyfsels.
3. Seleksie van bewerkingstrategieë
Verskillende strategieë pas by verskillende scenario's, wat doeltreffendheid en kwaliteit verbeter.
5-as gelyktydige bewerking: Bewerk komplekse oppervlaktes doeltreffend soos waaiers en lemme.
3+2-asbewerking: Vereenvoudig programmering en verhoog doeltreffendheid vir gereelde-vormige dele.
Hoëspoedbewerking: Verbeter doeltreffendheid en oppervlakafwerking vir dunwandige dele en vorms.
4. Ander prosesparameterinstellings
Gereedskapseleksie: Kies gereedskaptipes, materiale en bedekkings gebaseer op werkstukmateriaal, vereistes en strategie.
Koelmiddel: Kies die toepaslike tipe en vloeitempo volgens materiaal en bewerkingsbehoeftes.
Klemmetode: Kies geskikte klem gebaseer op werkstukvorm en bewerkingsvereistes om akkuraatheid en stabiliteit te verseker.
Uitstalling-uitnodiging – Sien jou by CIMT 2025!
OTURN nooi jou opreg uit om ons te besoek by die 19de China International Machine Tool Show (CIMT 2025), gehou van 21 tot 26 April 2025, by die China International Exhibition Centre (Shunyi Hall), Beijing. Ervaar die uitnemendheid vanvyf-as CNC-bewerkingsentrum, en die nuutste CNC-tegnologie, en ontmoet ons professionele tegniese span wat gereed is om jou te help.
Ons verteenwoordig verskeie fabrieke as hul oorsese bemarkingsentrum. Welkom om ons by die volgende stalletjies te besoek:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Postyd: 18-Apr-2025