Wanneer u 'n gereedskap kies wat meer geskik is vir u, moet u die volgende aspekte in ag neem:
1. Die werktuigprestasie van die materiaal wat verwerk moet word
Die gereedskapmateriaal is die fundamentele faktor wat die werktuigprestasie van die werktuig bepaal, wat 'n groot invloed op die verwerkingsdoeltreffendheid, verwerkingskwaliteit, verwerkingskoste en werktuigduursaamheid het. Hoe harder die gereedskapmateriaal, hoe beter is die slytasieweerstand, hoe hoër is die hardheid, hoe laer is die slagtaaiheid, en hoe broser is die materiaal. Hardheid en taaiheid is 'n paar teenstrydighede, en dit is ook 'n sleutel wat gereedskapmateriaal moet oorkom. Daarom moet die gebruiker die gereedskap kies volgens die werktuigprestasie van die deelmateriaal. Soos die draai of frees van hoësterktestaal, titaniumlegering, vlekvrye staalonderdele, word dit aanbeveel om indekseerbare karbiedgereedskap met beter slytweerstand te kies.
2. Kies die instrument volgens die spesifieke gebruik
Die keuse van gereedskap volgens die tipe CNC-masjien, semi-afwerking en afwerking stadiums is hoofsaaklik om die bewerking akkuraatheid van onderdele en kwaliteit van die produk te verseker, en gereedskap met hoë duursaamheid en hoë akkuraatheid moet gekies word. Die akkuraatheid van die gereedskap wat in die afrondingstadium gebruik word, is laag, en die akkuraatheid van die gereedskap wat in die afrondingstadium gebruik word hoog. As dieselfde werktuig gekies word vir rofwerk en afwerking, word dit aanbeveel om die werktuig te gebruik wat tydens rofwerk uitgeskakel is, want die meeste werktuie wat van afwerking uitgeskakel word, is effens verslyt op die rand, en die deklaag is verslete en gepoleer. Voortgesette gebruik sal die afwerking beïnvloed. Bewerkingskwaliteit, maar minder impak op ruwerk.
3. Kies die instrument volgens die kenmerke van die verwerkingsarea
Wanneer die struktuur van die onderdeel dit toelaat, moet 'n gereedskap met 'n groot deursnee en 'n klein aspekverhouding gekies word; die eindrand van die oor-middel freessnyer vir gereedskap dunwandige en ultra-dunwandige dele moet voldoende sentripetale hoek hê om die gereedskap van die gereedskap en die gereedskapdeel te verminder. krag. By die bewerking van aluminium-, koper- en ander sagte materiaalonderdele moet 'n eindmeul met 'n effens groter harkhoek gekies word, en die aantal tande moet nie 4 tande oorskry nie.
4. Wanneer 'n gereedskap gekies word, moet die grootte van die gereedskap aangepas word by die oppervlakgrootte van die werkstuk wat verwerk moet word.
Verskillende werkstukke benodig ook ooreenstemmende gereedskap vir verwerking. Byvoorbeeld, in produksie word eindmeulens dikwels gebruik om die perifere kontoere van vlakke dele te verwerk; wanneer vlakke gemaal word, moet hardmetaal-insetselfreessnyers gekies word; Wanneer jy groef, kies hoëspoed staal eindmeuls; wanneer u leë oppervlaktes bewerk of gate grof, kan u mieliemaalsnyers met karbiedinsetsels kies; vir sommige drie-dimensionele profiele en veranderlike skuins kontoere, word bal-end freesgereedskap dikwels gebruik. By die bewerking van vryvorm-oppervlaktes, aangesien die gereedskapspoed van die einde van die balneusgereedskap nul is, om die bewerkingsakkuraatheid te verseker, is die gereedskaplynspasiëring oor die algemeen klein, dus is die balneusfreessnyer geskik vir die afwerking van die oppervlak. Die eindmeul is baie beter as die kogelmeul in terme van oppervlakverwerkingskwaliteit en verwerkingsdoeltreffendheid. Daarom, onder die veronderstelling om te verseker dat die deel nie gesny word nie, probeer om die eindmeul-frees te kies wanneer jy die oppervlak grof en semi-afwerk.
Die beginsel van "jy kry waarvoor jy betaal" word in die gereedskap weerspieël. Die duursaamheid en akkuraatheid van die gereedskap het 'n goeie verhouding met die prys van die gereedskap. In die meeste gevalle, hoewel die keuse van 'n goeie hulpmiddel deur die onderneming die gereedskapkoste verhoog, verminder die gevolglike verbetering in verwerkingskwaliteit en verwerkingsdoeltreffendheid die hele verwerkingskoste aansienlik. . Om die waarde van die instrument tydens verwerking te maksimeer, is dit nodig om hard en sag te kombineer, dit wil sê, kies hoë-gehalte verwerking programmering sagteware om saam te werk.
Op die bewerkingsentrum is al die gereedskap vooraf in die gereedskapmagasyn geïnstalleer, en die ooreenstemmende gereedskapveranderingsaksies word uitgevoer deur die gereedskapseleksie en gereedskapveranderingsopdragte van die NC-program. Daarom is dit nodig om die ooreenstemmende standaard gereedskaphouer wat geskik is vir die spesifikasie van die masjienstelsel te kies, sodat die CNC-bewerkingsgereedskap vinnig en akkuraat op die masjienspil geïnstalleer kan word of na die gereedskapmagasyn teruggestuur kan word.
Deur bogenoemde verduideliking glo ek dat almal 'n dieper begrip van die keuse van masjiene moet hê. Om goeie werk te kan doen, moet jy eers jou gereedskap skerp maak. Vandag is daar 'n wye verskeidenheid gereedskap op die mark, en die kwaliteit is ook ongelyk. As gebruikers die gereedskap van wil kiesCNC-bewerkingsentrumwat hulle pas, moet hulle meer oorweeg.
Postyd: Jul-06-2022