Hoe om groot buisplaatgate doeltreffend te boor?

Hierdie artikel stel hoofsaaklik die hoë-doeltreffende verwerkingsmetode bekend van grootskaalse metaalbuisplaatgatgroepe wat in grootskaalse reaksievate en hitteruilers in die petroleum- en chemiese nywerhede gebruik word. Die keuse van tradisionele boor- en freesmasjiene en radiale bore kon nie die vereistes van hoë doeltreffendheid bereik nie, wat nog te sê van die vereistes van akkuraatheid. BOSM grootskaalse swaardiensCNC booren freesmasjiene word spesiaal in hierdie bedryf ontwikkel en vervaardig. Op die oomblik het dit die eerste stel BOSM-DS8585 in die land verkry, wat die maksimum werkstuk deursnee van 8500mm kan realiseer, en die kleiner modelle is 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000 2000 en 1000×1000.

prent 1

foto 2

Klem die buisplaat op dieCNC boor- en freesmasjien, installeer die loodsgatboor op die CNC-boor- en freesmasjien, begin die CNC-boor enfreesmasjien, en gebruik die CNC-boor- en freesmasjien om al die buisgate op die buisplaat te verwerk met die loodsgatdiepte van 20 ~ 30 ㎜, om die posisieakkuraatheid van diebuisgateop die groot metaalbuisplaat.

Die metode vir die verwerking van grootskaalse metaal buis plaat gat groepe volgens vereistes, gekenmerk deurdat die deursnee van die buis plaat is 5000 mm ~ 8000 mm, die dikte is 50 mm ~ 250 mm, en die materiaal is GB150.2 "Material van die tweede deel van drukvat” Gespesifiseerde metaalmateriale; duisende tot tienduisende reaksiebuisgate ofhittewisselbuisgateword op die buisplaat gerangskik om digte gate te vorm wat volgens 'n sekere reël gerangskik is.

foto 3

foto 4

foto 5

In die verwerkingsproses, as 'n radiale boor gebruik word, word die diepte-dimensie-verwerking moeiliker, en die reaksiekrag kan nie met die toename in die toevoertempo tevrede gestel word nie. As gevolg van die swak styfheid van die verlengde boorpunt, as die verlengde boorpunt direk vir die aanvanklike gat gebruik word, sal die reaksiekrag van die buisplaattoetsstuk maklik veroorsaak dat die verlengde boorpunt buig, en die verlengde boorpunt sal maklik onder die roterende krag, en die verlengde bietjie draai. Omtrek-jitter begin verskyn in die toestand van, hoewel die hoeveelheid jitter verminder word na boor tot 'n sekere diepte, wyk die bewegingsrigting van die voorkant af van die verwagte afwaartse lineêre trajek, wat daartoe lei dat die eindgat in die buis geboor word gat van die groter en dikker buisplaat Die brugwydte oorskry die standaard. Inteendeel, as jy aCNC booren freesmasjien, gebruik 'n U-boor, wat goeie styfheid en water uit die middel het. Tydens die aanvanklike boorwerk, solank die voertempo beheer word, sal die boor nie buig of breek nie.

Die BOSMCNC boor- en freesmasjienvervang die tradisionele radiale boor om supergroot buisplate te verwerk. Die verwerking tyd van die CNC boor enfreesmasjienis slegs 23,5% van dié van die radiale boor. CNC-boor bevry nie net die arbeidsmag nie, maar verbeter ook die produksiedoeltreffendheid aansienlik. Radiale bore kan nie dikker buisplate verwerk nie. As die dikte byvoorbeeld 300 mm oorskry, moet dit toegerus wees met 'n CNC boor- en freesmasjien met U-bore. Omdat die radiale boor nie die nadele van die opwaarts-terugkerende ystersnywerk kan oorkom nie, sal die kwaliteit van die buisplaat ook grootliks beïnvloed word.


Postyd: 20 Nov 2021