Konvensionele draaibankmasjienis 'n tipe tradisionele draaibankmasjien sonder beheer maar handmatig. Dit het 'n wye snyreeks en kan binnegate, buitenste sirkels, eindvlakke, tapse oppervlaktes, afkanting, groefwerk, drade en verskeie boogoppervlaktes verwerk. Konvensionele draaibanke is die mees gebruikte tipe draaibankmasjiene, wat ongeveer 65% van die totale aantal draaibankmasjiene uitmaak. Hulle word horisontale draaibanke genoem omdat hul spilpunte horisontaal geplaas is.
Funksies:
1. Buitesilinderdraai, keëldraai, geboë oppervlakdraai, binnegatdraai, eindvlakdraai, afkanting en ander bewerkings;
2. Metrieke draad, duim draad, modulêre draad, steek draad sny;
3. Skoot en lang tapse draai;
4. Boor, boor, domkrag en groef;
5. Linkerhanddraai en regterhanddraai;
6. Ewe maal en maal met maal en maal aanhegsel.
Die hoofkomponente vankonvensionele masjiene: bed, kop, toevoerkas, gereedskappaal, wa, kop, en motor.
Bed: Die hoofdele vandie draaibankmasjienword op die bed geïnstalleer, sodat hulle 'n akkurate relatiewe posisie handhaaf tydens werk. Die wa en stertstok gly op 'n fyn bewerkte bedoppervlak.
Kopstok:Die kop is stewig aan die bed gemonteer en hou al die meganismes, insluitend verskeie soorte en kombinasies van katrolle of ratte. Sy hooftaak is om die rotasiebeweging van die hoofmotor deur 'n reeks spoedveranderingsmeganismes te laat beweeg sodat die hoofas kan die vereiste verskillende snelhede van vorentoe en agtertoe rotasies verkry, en terselfdertyd verdeel die kopstok 'n deel van die krag om die beweging na die voerkas oor te dra. Kopstok Medium spil is 'n belangrike deel van die draaibank. Die gladheid van die spil loop op die laer beïnvloed direk die verwerking kwaliteit van die werkstuk. Sodra die rotasie-akkuraatheid van die spil verminder is, word die gebruikswaarde van diemasjien gereedskapverminder sal word.
Voerboks: Die voerkas is toegerus met 'n spoedveranderingsmeganisme vir voerbeweging. Verstel die spoedveranderingsmeganisme om die vereiste voerhoeveelheid of -steek te verkry, en stuur die beweging na die gereedskaphouer deur die gladde skroef of loodskroef vir sny. Die loodskroef word spesiaal gebruik om verskeie drade te draai. Wanneer ander oppervlaktes van die werkstuk gedraai word, word slegs die gladde skroef gebruik in plaas van die leiskroef.
Gereedskaphouer: Die gereedskaphouer bestaan uit verskeie lae gereedskappale. Die funksie daarvan is om die werktuig vas te klem en die werktuig in die lengte, sywaarts of skuins te laat beweeg.
Stootstok: As 'n agterste middelpunt vir posisionering van ondersteuning, kan dit ook geïnstalleer word met gatverwerkingsgereedskap soos bore en ruimers vir gatverwerking.
dele
Driekaakboorkop (vir silindriese werkstukke)
vierkaakboorkop (vir onreëlmatige werkstukke)
kenmerk
Konvensionele masjiengereedskaphet eenvoudige struktuur, maklike werking, groot spil deursnee, klein voetspoor, groot verwerking buigsaamheid, maklike instandhouding, geskik vir klein bondel verwerking en hoë koste werkverrigting.
Die bed neem 'n integrale bed met hoë styfheid aan. Die masjien is toegerus met 'n aparte oliepomp. Die skyfie, gereedskaphouer en saal kan vinnig beweeg. Hierdie masjiengereedskap kan GSK-stelsel of opsionele SIEMENS, FANUC numeriese beheerstelsel en ander numeriese beheerstelsels aanneem volgens die gebruiker se vereistes, wat hoëspoed, sterk en stabiele sny, hoë bewerkingsakkuraatheid en eenvoudige programmering kan uitvoer.
Dievertikaal en horisontaalvoer neem AC servomotor aan, en die terugvoer van die polskodeerder word as die terugvoerelement gebruik. Die vertikale en horisontale bewegingsgeleiderails word aan ultrasoniese verharding en fyn maalbehandeling onderwerp. Die bedgeleiderail is met PTFE-sagte band geplak, en die wrywingskoëffisiënt is klein.
Die hoofmotor neem die gemengde spoedreguleringsmodus van magnetiese regulering en spanningsregulering aan, om die spil traplose spoedregulering te maak.
Bedryfsprosedures
1. Inspeksie voor opstart
1.1 Voeg toepaslike ghries by volgens die masjiensmeerkaart.
1.2 Kontroleer alle elektriese fasiliteite, handvatsel, transmissieonderdele, beskermings- en limiettoestelle is volledig, betroubaar en buigsaam.
1.3 Elke rat moet op nul-posisie wees, en die bandspanning moet aan die vereistes voldoen.
1.4 Dit word nie toegelaat om metaalvoorwerpe direk op die bed te stoor om nie die bed te beskadig nie.
1.5 Die werkstuk wat verwerk moet word, is vry van modder en sand, wat voorkom dat modder en sand in die masjien val en die geleiderail verslyt.
1.6 Voordat die werkstuk vasgeklem word, moet 'n leë motortoetsoperasie uitgevoer word, en die werkstuk kan eers gelaai word nadat bevestig is dat alles normaal is.
2. Operasie prosedure
2.1 Nadat die werkstuk geïnstalleer is, begin eers die smeeroliepomp om die oliedruk te laat voldoen aan die vereistes van die masjiengereedskap voordat jy begin.
2.2 Wanneer die wisselratrak verstel word, wanneer die hangwiel verstel word, moet die kragtoevoer afgesny word. Na die aanpassing moet alle boute vasgedraai word, die moersleutel moet betyds verwyder word en die werkstuk moet ontkoppel word vir proefwerking.
2.3 Nadat die werkstuk gelaai en afgelaai is, moet die spansleutel en drywende dele van die werkstuk onmiddellik verwyder word.
2.4 Die agterstok, krukhandvatsel, ens. van die masjiengereedskap moet aangepas word na toepaslike posisies volgens die verwerkingsbehoeftes, en moet styfgedraai of vasgeklem word.
2.5 Werkstukke, gereedskap en toebehore moet stewig gemonteer wees. Die drywende kraggereedskap moet die inloopdeel in die werkstuk uitsteek voordat die masjiengereedskap begin word.
2.6 Wanneer die middelrus of die gereedskaprus gebruik word, moet die middelpunt goed verstel word, en daar moet goeie smering en ondersteunende kontakoppervlaktes wees.
2.7 Wanneer lang materiaal verwerk word, moet die uitsteekdeel agter die hoofas nie te lank wees nie.
2.8 Wanneer die mes gevoer word, moet die mes die werk stadig nader om botsing te vermy; die spoed van die wa moet eenvormig wees. Wanneer die gereedskap verander word, moet die gereedskap en die werkstuk op 'n gepaste afstand gehou word.
2.9 Die snywerktuig moet vasgedraai word, en die verlengingslengte van die draaiwerktuig is gewoonlik nie meer as 2,5 keer die dikte van die werktuig nie.
2.1.0 Wanneer eksentrieke onderdele gemasjineer word, moet daar behoorlike teengewig wees om die swaartepunt van die chuck te balanseer, en die spoed van die voertuig moet gepas wees.
2.1.1. Daar moet beskermende maatreëls wees vir die werkstuk waarvan die chuck anderkant die romp is.
2.1.2 Die verstelling van die gereedskapinstelling moet stadig wees. Wanneer die gereedskappunt 40-60 mm weg is van die verwerkingsdeel van die werkstuk, moet hand- of werktoevoer eerder gebruik word, en vinnige toevoer word nie toegelaat om die gereedskap direk in te skakel nie.
2.1.3 Wanneer die werkstuk met 'n vyl gepoleer word, moet die gereedskaphouer na 'n veilige posisie teruggetrek word, en die operateur moet na die chuck kyk, met die regterhand voor en die linkerhand agter. Daar is 'n sleutelgang op die oppervlak, en dit is verbode om 'n lêer te gebruik om die werkstuk met 'n vierkantige gat te verwerk.
2.1.4 Wanneer die buitenste sirkel van die werkstuk met amaril gepoleer word, moet die operateur die twee punte van die amarildoek met albei hande vashou om te poets volgens die postuur wat in die vorige artikel gespesifiseer is. Dit is verbode om jou vingers te gebruik om die skuurlap vas te hou om die binneste gaatjie te poets.
2.1.5 Tydens outomatiese mestoevoer moet die klein meshouer verstel word om gelyk met die basis te wees om te verhoed dat die basis aan die chuck raak.
2.1.6 Wanneer groot en swaar werkstukke of materiale gesny word, moet voldoende bewerkingstoelae gereserveer word.
3. Parkering werking
3.1 Sny die krag af en verwyder die werkstuk.
3.2 Die handvatsels van elke deel word tot die nul-posisie gestamp, en die gereedskap word getel en skoongemaak.
3.3 Gaan die toestand van elke beskermingstoestel na.
4. Voorsorgmaatreëls tydens operasie
4.1 Dit is streng verbode vir nie-werkers om die masjien te gebruik.
4.2 Dit is streng verbode om die gereedskap, die roterende deel van die masjiengereedskap of die roterende werkstuk tydens werking aan te raak.
4.3 Dit word nie toegelaat om noodstop te gebruik nie. In geval van nood, nadat hierdie knoppie gebruik is om te stop, moet dit weer gekontroleer word volgens die regulasies voordat die masjiengereedskap begin word.
4.4 Dit word nie toegelaat om op die leispooroppervlak, skroefstaaf, gepoleerde staaf, ens. van die draaibank te trap nie. Behalwe vir die regulasies, is dit nie toegelaat om die handvatsel met voete in plaas van hande te gebruik nie.
4.5 Vir dele met blase, krimpgate of sleutelgate op die binnemuur, word driehoekskrapers nie toegelaat om die binnegate te sny nie.
4.6 Die saamgeperste lug of vloeistofdruk van die pneumatiese agterste hidrouliese boorkop moet die gespesifiseerde waarde bereik voordat dit gebruik kan word.
4.7 Wanneer skraal werkstukke gedraai word, wanneer die uitsteeklengte van die voorste twee kante van die kop van die bed meer as 4 keer die deursnee is, moet die middel volgens die prosesregulasies gebruik word. Sentrumrus of haksteunsteun. Wagte en waarskuwingstekens moet bygevoeg word wanneer jy agter die kop van die bed uitsteek.
4.8 Wanneer bros metale gesny word of gesny word wat maklik spat (insluitend maal), moet beskermende skerms bygevoeg word, en operateurs moet beskermende bril dra.
ander
Met die gewildheid vanCNC bewerking,meer en meer outomatiseringstoerusting kom in die mark na vore.Tradisionele draaibankehet hul eie onvervangbare voordele en is steeds die nodige masjiene vir die meeste verwerkingsaanlegte.
1. Konvensionele masjiengereedskapis meer bekostigbaar
Die aankoopkoste vanCNC draaibankeis 'n paar keer duurder as dié van konvensionele draaibank met dieselfde krag, en die latere onderhoud, herstel, ondersteunende verbruiksgoedere en ander koste is ook baie hoër as dit.
2.Meer geskik vir kleinskaalse bewerking
Wanneer slegs klein bondels werkstukke bewerk moet word,meeste geskoolde werkers kan die onderdeel met konvensionele masjiengereedskap met tekeninge van onderdele bewerk.
3.Hoë salarisse van CNC-programmeerders en min talente
CNC-programmeerders vereis dikwels hoër salarisse, en daar is baie soorte CNC-stelsels. Dit is natuurlik moeiliker om 'n operateur te vind wat vaardig is inCNC masjien gereedskapas 'n konvensionele masjiengereedskapwerker.
4. Oor besigheid se insetkoste
Met inagneming van die kapitaalomset van ondernemings en die rasionele gebruik van toerusting, hou baie ondernemings aan vervaardiging deurkonvensionele masjiengereedskap.
Al met al, hoewel CNC-vervaardiging 'n groot tendens in die ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf geword het, het konvensionele masjiengereedskap steeds hul eie unieke voordele in die geval van die popularisering van intelligente toerusting. Met die voortdurende verbetering van die intelligensie vanCNC masjien gereedskapin die toekoms kan tradisionele masjiengereedskap op groot skaal vervang word, maar dit is nie haalbaar om dit heeltemal uit te skakel nie.
MODEL | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
KAPASITEITE | |||||
Maks.swaai oor die bed | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1000 mm |
Maks.swaai oor kruisgly | 350 mm | 485 mm | 685 mm | 800 mm | 620 mm |
Maks.draailengte | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm | 1.5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
Maks.swaai oor gaping | 830 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 780 mm |
Geldige lengte van gaping | 230m | 8T | |||
Bed breedte | 550 mm | ||||
KOP-VOORRAAD | Φ130 mm | ||||
Spilgat | 105 mm OF 130 mm (OPSIONEEL VIR CW6180E+) | Metrieke140# | |||
Spil neus | D-11 of C-11 | 3,15-315r/min of 2,5-250r/min | |||
Spil taps | Φ120mm taps1:20 (Φ140, OPSIONEEL VIR CW6180+) | Vorentoe 21soorte,Omkering12soorte | |||
Spilspoed (Getal) | 14-750 RPM (18 TRAPPE) | ||||
RATKOS-DRAE EN VOERE | 44soorte 1-120mm | ||||
Metrieke drade reeks (soorte) | 1-240 mm (54 soorte) | 31soorte 1/4-24 T/I | |||
Duim drade lui (soorte) | 28-1 duim (36 soorte) | 45soorte 0,5-60 mm | |||
Moudle drade reeks (soorte) | 0,5-60 DP (27 soorte) | 38soorte 1/2-56DP | |||
Diametrale drade reeks (soorte) | 30-1 tpi (27 soorte) | 56 soorte 0,1-12 mm | |||
Langdurige voerreeks (soorte) | 0,048-24,3 mm/r (72 soorte) | 56soorte 0,05-6 mm | |||
Dwarsvoerreeks (soorte) | 0,024-12,15 mm/r (72 soorte) | 3400mm/min, 1700mm/min | |||
Vinnige voer: Lank./Kruis | 4/2m/min | ||||
Leiskroefgrootte: Deursnee/steek | T48mm/12mm OF T55mm/12mm (vir 5M+) | 48mm | |||
VERVOER | 45*45 mm | ||||
Kruisgly-reis | 350 mm | 420 mm | 520 mm | ||
Saamgestelde rusreis | 200 mm | 650 mm | |||
Grootte van gereedskapskag | 32*32 mm | 280 mm | |||
STERTSTUK | |||||
Spil deursnee | 100 mm | 120 mm | Φ160 mm | ||
Spil taps | MORSE #6 | Metrieke 80# | |||
Spil reis | 240 mm | 300 mm | |||
MOTOR | |||||
Hoofaandrywing motor | 11 kw | 22kw | |||
Koelmiddelpompmotor | 0.09kw | 0.15kw | |||
Vinnige voermotor | 1.1kw | 1.5kw |
Postyd: 14-Apr-2022