Vaste balk CNC boor- en freesmasjien
CNC boor- en freesmasjien
Masjienfunksie en kenmerkbeskrywing
1) CNC gantry boor- en freesmasjien is 'n bewerkingstoerusting wat gevorderde tegnologieë soos masjinerie, elektrisiteit en hidroulika integreer. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van vorm, flense, kleppe, strukturele dele ens. Dit word wyd gebruik in die rofwerk en afwerking van komplekse dele soos verskeie plate, bokse, rame, vorm ens. in die masjinerievervaardigingsbedryf. Hierdie masjiengereedskap kan die horisontale (Y-as) en vertikale beweging (Z-as) van die vertikale freeskop en die tafel Drie-as koppeling van longitudinale beweging (X-as) realiseer. Multi-proses verwerking soos frees, boor, boor, rigiede tap, ruim en versink kan uitgevoer word. Die hele masjien neem 'n portaalraamstruktuur aan, met 'n hoë styfheid en goeie akkuraatheidsbehoud. Dit is die eerste keuse vir gebruikers om te verwerk.
2) Algehele uitleg van masjien
(1) Die vaste balk-tipe portaalraamstruktuur word aangeneem, die bed is vas, en die dubbelkolom en die bed word met boute verbind. Die werktafel beweeg in die X-as op die bed, die kop beweeg in die Z-rigting op die saal, en die saal en die kop beweeg in die Y-rigting op die balk.
(2) Die belangrikste groot dele van die masjiengereedskap: bed, kolom, balk, saal en kop is almal hoë-sterkte gietyster materiale. Hierdie groot dele word geoptimaliseer deur 3D-rekenaarsagteware, met redelike uitleg van ribbes en volledige hittebehandelingsprosesse om oorblywende spanning uit te skakel. , Om te verseker dat die hele masjien voldoende sterkte, styfheid en hoë stabiliteit het, sny vibrasieweerstand.
3 )Bed-Werkbank
(1) Die bed is gemaak van hoë-sterkte HT250 gietyster materiaal, met behulp van rekenaar drie-dimensionele gesteunde optimalisering ontwerp, die ribbes is redelik gerangskik, en sy styfheid en sterkte is verbeter.
(2) Die X-as-geleidingspaar neem ingevoerde swaardiens-lineêre leiers aan, met 'n lae dinamiese en statiese wrywingskoëffisiënt, hoë tafelsensitiwiteit, lae hoëspoedvibrasie, laespoed geen kruip, hoë posisioneringsakkuraatheid en uitstekende servo-aandrywingprestasie : terselfdertyd is die vragvermoë groot, en die sny-vibrasieweerstand is goed. .
(3) X-as-aandrywing - die servomotor is deur die verkleiner met die balskroef verbind, wat die werktafel dryf om heen en weer op die bed te beweeg om die X-as-toevoerbeweging te besef en die skroef vooraf te rek om die Styfheid.
4 )Baal
(1) Die dwarsbalk en die kolom is geïntegreer in die portaalraamstruktuur, deur gebruik te maak van hoësterkte HT250 gietystermateriaal, die ribbes is redelik gerangskik en het voldoende buig- en torsie-styfheid.
(2) Die balkgeleidingspaar neem swaar lineêre gids aan.
(3) Y-as-aandrywing - die servomotor is direk deur die koppeling met die balskroef verbind, en die balskroef dryf die saal om links en regs op die balk te beweeg om die Y-as-toevoerbeweging te realiseer.
5) Kopstok
(1) Die kopstok neem 'n swaardiens-lineêre geleiding aan, wat 'n hoë styfheid van beweging, hoë posisioneringsakkuraatheid en goeie laespoedstabiliteit het.
(2) Z-as-aandrywing - die servomotor is direk deur die koppeling aan die balskroef gekoppel, en die balskroef dryf die kopstok om op en af op die saal te beweeg om die Z-as-toevoer te realiseer. Die Z-as-motor het 'n outomatiese remfunksie. In die geval van 'n kragonderbreking word die motoras styf vasgehou om te keer dat dit draai.
(3) Die spilgroep neem Taiwan Jianchun hoëspoed interne verkoelingsspil aan met hoë presisie en hoë werkverrigting. Die hoofas gryp die mes aan die vlinderveer op die hoofas met die spanningskrag wat op die trekspyker van die gereedskaphandvatsel inwerk deur die vierdelige breekmeganisme, en die los gereedskap gebruik pneumatiese metode.
6) Pneumatiese stelsel
Word gebruik om die gereedskap van die spil los te maak.
7) Masjienbeskerming
Die bedreling (X-as) neem vlekvrye staal teleskopiese beskermende bedekking aan;
Die balkgeleider (Y-as) neem buigsame orgaanbeskerming aan.
8) Smering
(1) X, Y, Z drie-as laers is almal gesmeer.
(2) X-, Y-, Z-drie-assige leibane word almal deur olie gesmeer.
(3) X, Y, Z drie-as kogelskroefpare word almal met olie gesmeer.
9) CNC-stelsel
Die CNC-stelsel is standaard toegerus met Beijing Kaiendi-beheerstelsel en -aandrywing, met volledige funksies en maklike werking; standaard RS-232 kommunikasie-koppelvlak, USB-sok en verwante sagteware.
Filterstelsel
Hierdie masjiengereedskap is toegerus met 'n sentrale waterfilterstelsel, wat onsuiwerhede in die koelmiddel effektief kan filtreer. Die interne watersproeistelsel kan voorkom dat ysterpenne tydens verwerking op die werktuig verstrengel word, werktuigslytasie verminder, werktuiglewe verleng en werkstukoppervlakafwerking verbeter. Die gereedskappunt-hoëdrukwateruitlaatpen kan die oppervlak van die werkstuk goed beskerm, die hoëspoed-draailas beskerm, verhoed dat onsuiwerhede die draailas blokkeer, en die algehele kwaliteit van die werkstuk verbeter en werkdoeltreffendheid verbeter. (Let wel prentjie is die fisiese prentjie van die filterstelsel)
Spesifikasie
Model | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
Werkgrootte (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Maks.laai (Kg) | 7 000 | 7 000 | 7 000 | 7 000 | |
T-gleuf (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Maksimum beweging van tabel-X-as (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Maksimum beweging van tafel-Y-as (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Spil maksimum slag-Z-as (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Afstand van spilpunt tot werktafel (mm) | Maksimum | 800 | 800 | 800 | 800 |
Minimum | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Spilspoed (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Spilmotorkrag (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Maks. U-boor (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Maksimum tik (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
Sny voer spoed reeks | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Vinnige beweging (m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
Implementering van nasionale standaarde GB/T18400.4(m/min) | ±0.01/1000 mm | ±0.01/1000 mm | ±0.01/1000 mm | ±0.01/1000 mm | |
Gewig (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Kwaliteit Inspeksie
Elke masjien van Bosman is gekalibreer met 'n laser interferometer van die Verenigde Koninkryk RENISHAW maatskappy, wat akkuraat inspekteer en kompenseer vir toonhoogte foute, terugslag, posisionering akkuraatheid en herhaalde posisionering akkuraatheid om die masjien se dinamiese, statiese stabiliteit en verwerking akkuraatheid te verseker. . Balstaaftoets Elke masjien gebruik 'n balstaaftoetser van die Britse RENISHAW-maatskappy om die ware sirkelakkuraatheid en masjiengeometriese akkuraatheid reg te stel, en terselfdertyd sirkelsny-eksperimente uit te voer om die masjien se 3D-bewerkingsakkuraatheid en sirkelakkuraatheid te verseker.
Masjien gereedskap gebruik omgewing
1.1 Toerusting omgewingsvereistes
Die handhawing van 'n konstante vlak van omgewingstemperatuur is 'n noodsaaklike faktor vir presisie bewerking.
(1) Beskikbare omgewingstemperatuur is -10℃ ~35 ℃. Wanneer die omgewingstemperatuur 20 is℃, moet die humiditeit 40 wees~75%.
(2) Om die statiese akkuraatheid van die masjiengereedskap binne die gespesifiseerde reeks te hou, moet die optimale omgewingstemperatuur 15 wees° C tot 25° C met 'n temperatuurverskil
Dit moet nie oorskry nie± 2 ℃/ 24h.
1.2 Kragtoevoerspanning: 3-fase, 380V, spanningskommeling binne± 10%, kragtoevoerfrekwensie: 50HZ.
1.3 Indien die spanning in die gebruiksarea onstabiel is, moet die masjiengereedskap toegerus wees met 'n gereguleerde kragtoevoer om die normale werking van die masjiengereedskap te verseker.
1.4. Die masjiengereedskap moet betroubare aarding hê: die aarddraad is koperdraad, die draaddeursnee moet nie minder as 10 mm wees nie², en die aardingsweerstand is minder as 4 ohm.
1.5 Om die normale werkverrigting van die toerusting te verseker, indien die saamgeperste lug van die lugbron nie aan die vereistes van die lugbron voldoen nie, moet 'n stel lugbronsuiweringstoestelle (ontvochtiging, ontvetting, filtrasie) bygevoeg word voor die masjien se luginlaat.
1.6. Die toerusting moet weggehou word van direkte sonlig, vibrasie en hittebronne, en weg van hoëfrekwensie-opwekkers, elektriese sweismasjiene, ens., om masjienproduksiefout of verlies aan masjienakkuraatheid te vermy.
Voor & Na diens
1) Voor diens
Deur die versoek en die nodige inligting van kliënte te bestudeer en dan terugvoer aan ons ingenieurs te gee, is die Bossman Tegniese span verantwoordelik vir die tegniese kommunikasie met die klante en die formulering van oplossings, en help die klant om die toepaslike bewerkingsoplossing en geskikte masjiene te kies.
2) Na diens
A.Die masjien met een jaar waarborg en betaal vir lewenslange onderhoud.
B. Gedurende die waarborgperiode van een jaar nadat die masjien in die bestemmingshawe aangekom het, sal BOSSMAN gratis en tydige instandhoudingsdienste verskaf vir verskeie nie-mensgemaakte foute op masjien, en betyds alle soorte nie-mensgemaakte skadeonderdele gratis vervang kosteloos. Foute wat buite die waarborgtydperk voorkom, sal teen toepaslike koste herstel word.
C. Tegniese ondersteuning in 24 uur aanlyn, TM, Skype, E-pos, die oplossing van die relatiewe vrae betyds. indien nie opgelos kan word nie, sal BOSSMAN onmiddellik reël dat na-verkope ingenieur op die perseel kom vir herstel, koper moet betaal vir die VISA, vlugkaartjies en verblyf.
Kliënt se webwerf