V5-1000A 5-as bewerkingsentrum
Vyf-as vertikale bewerkingsentrum
Die V5-1000A vyf-as-bewerkingsentrum gebruik 'n stabiele geslote portaalstruktuur en is toegerus met 'n standaard elektriese spil, 'n twee-as direkte-aangedrewe CNC-draaitafel en 'n horisontale ketting-servo-gereedskapsmagazyn. Dit kan hoëspoed-, hoë-presisie- en doeltreffende bewerking van komplekse onderdele bewerkstellig. Dit word wyd gebruik in die nuwe vervaardiging van energievoertuie, lugvaart-integrale bliks, stoomturbine-waaiers, vorms en ander produkte.
1. Algehele uitleg van die masjien
Die V5-1000A vyf-as-bewerkingsentrum gebruik 'n stabiele portaalstruktuur, die kolom is op die basis vas, die balk beweeg in die lengte langs die kolom (Y-rigting), die skuifplaat beweeg lateraal langs die balk (X-rigting), en die kopstuk beweeg vertikaal langs die skuifplaat (Z-rigting). Die werkbank gebruik die selfontwikkelde direkte-aangedrewe wiegstruktuur, en verskeie prestasie-aanwysers het die internasionale gevorderde vlak bereik.
2. Voerstelsel
Die X-, Y- en Z-asse gebruik ultra-hoë rigiditeit, hoë-presisie rollineêre gidse en hoëprestasie-balskroewe, met lae dinamiese en statiese wrywing, hoë sensitiwiteit, lae vibrasie teen hoë spoed, geen kruip teen lae spoed, hoë posisioneringsakkuraatheid en uitstekende servo-aandrywingsprestasie.
X-, Y- en Z-as-servomotors word deur middel van presisie-redukseurs met hoë-presisie-balskroewe gekoppel, met buigsame voeding, akkurate posisionering en hoë transmissiepresisie.
Die Z-as servomotor het 'n remfunksie. In die geval van kragonderbreking kan dit outomaties die rem vashou om die motoras styf vas te hou sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol speel in veiligheidsbeskerming.
3. Elektriese spil
Die gemotoriseerde spil gebruik die selfontwikkelde BT50 gemotoriseerde spil (HSKA100 gemotoriseerde spil is opsioneel), en die punt is toegerus met 'n ringspuitverbinding om die gereedskap af te koel. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë presisie, hoë dinamiese reaksie, ens., en kan traplose spoedregulering, ingeboude hoëpresisie-enkodeerder realiseer, kan rigtingakkurate stop en rigiede tapwerk bereik.
4. Draaitafel
Die selfontwikkelde dubbelas-direkte-aangedrewe draaitafel is toegerus met 'n hoë-presisie absolute kodeerder en word deur 'n waterkoeler teen 'n konstante temperatuur verkoel. Dit het die voordele van hoë styfheid, hoë presisie en hoë dinamiese reaksie. Die werktafel gebruik 5-18 mm radiale T-gleuwe, en die toelaatbare las is 2000 kg (eweredig versprei).
5. Gereedskapstydskrif
Die gereedskapstydskrif gebruik BT50 horisontale kettingservo-gereedskapstydskrif, wat 30 gereedskap kan akkommodeer.
6. Volledig geslote lus terugvoerstelsel
X-, Y- en Z-lineêre asse is toegerus met 'n HEIDENHAIN LC195S-absolutewaarde-roosterliniaal; A- en C-draaitafels is toegerus met HEIDENHAIN RCN2310-absolutewaarde-hoekenkodeerders om volle geslote-lus-terugvoer van 5 voerasse te realiseer, wat verseker dat die masjien hoë presisie en hoë-presisie-retensie het.
7. Verkoeling- en pneumatiese stelsel
Toegerus met 'n grootvloei-verkoelingspomp en watertenk om voldoende verkoeling vir gereedskap en werkstukke te bied. Die kopstuk se eindvlak is toegerus met verkoelingsspuitstukke, wat deur M-kode of beheerpaneel beheer kan word.
Toegerus met 'n waterkoeler vir konstante temperatuurverkoeling, om te verseker dat die elektriese spil en die direkte draaitafel in 'n goeie werkende toestand is en vir 'n lang tyd doeltreffend kan loop.
Die pneumatiese stelsel gebruik pneumatiese komponente vir filterwerk, en verwesenlik die funksies van die skoonmaak en blaas van die taps gat van die spil, die beskerming van die lugseël van die spillager, en die blaas en skoonmaak van die roosterliniaal.
8. Gesentraliseerde smeerstelsel
Die skuifblok van die geleiderail en die moer van die balskroef word almal met dun vet gesmeer, en die smering word gereeld en kwantitatief verskaf om die presisie en stabiliteit van die balskroef en die geleiderail te verseker.
9. Olie- en gassmeerstelsel
Die elektriese spil is toegerus met 'n ingevoerde olie- en gassmeertoestel, wat die spil volledig kan smeer en afkoel. Die sensor kan 'n abnormale smeringsalarm verskaf, wat effektief kan verseker dat die spil stabiel teen hoë spoed vir 'n lang tyd kan werk.
10. Werkstuk meetstelsel
Die masjien is toegerus met 'n Renishaw RMP60 radiosonde, wat saam met die RMI-ontvanger gebruik word, die werkfrekwensie is 2400 MHz tot 2483.5 MHz, die eenrigting-herhaalbaarheid van die meting is minder as of gelyk aan 1um (480 mm/min meetspoed, met 'n 50 mm-stylus), en die toepaslike werktemperatuur is 5 °C tot 55 °C.
11. Gereedskapmeetstelsel
Die masjien is toegerus met 'n Renishaw NC4 lasergereedskapsetter, die metingsherhaalbaarheid is ±0.1um, en die werktemperatuur is 5°C tot 50°C.
12. Vyf-as presisie kalibrasie funksie
Die masjien is toegerus met Renishaw se AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker-stel, gekoppel aan die werkstukmeetstelsel RMP60, wat masjiengebruikers in staat stel om die toestand van roterende asse vinnig en akkuraat na te gaan en probleme te identifiseer wat veroorsaak word deur temperatuur- en humiditeitsveranderinge, masjienbotsings of slytasie. probleme kan vinnig werkverrigtingstoetse aanpas en opspoor, maatstawwe vergelyk en monitor hoe komplekse masjiene oor tyd verander.
13. masjienbeskerming
Die masjien gebruik 'n volledig geslote algehele beskermende deksel wat aan veiligheidsstandaarde voldoen om spatsels van koelmiddel en skyfies te voorkom, veilige werking te verseker en 'n aangename voorkoms te hê. Die X-rigting van die masjien is toegerus met 'n gepantserde beskermende deksel wat die geleiderail en balskroef effektief kan beskerm.
14. masjienwerksomstandighede
(1) Kragtoevoer: 380V±10% 50HZ±1HZ driefase wisselstroom
(2) Omgewingstemperatuur: 5℃-40℃
(3) Beste temperatuur: 20℃±2℃
(4) Relatiewe humiditeit: 20-75%
(5) Lugbrondruk: 6±1 bar
(6) Lugbronvloei: 500 L/min
15. Funksionele bekendstelling van CNC-stelsel
Siemens 840Dsl.730 CNC-stelselkonfigurasie
| Item
| Naam
| Opmerkings
|
| Stelselfunksies | Minimum pulsekwivalent | Lineêre as 0.001 mm, roterende as 0.001° |
| Voerspoed per minuut/omwenteling | ||
| Voer en vinnige deurgang | ||
| Voerspoed-oorskrywing 0 ~ 120% | ||
| Spilspoedlimiet | ||
| Spil konstante spoed sny | ||
| Spilmonitering | ||
| Spil-oorskrywing 50~120% | ||
| Spilspoedvertoning | ||
| RAAM | Realiseer koördinaatstelseltransformasie en skuinsmasjinering | |
| Direkte/indirekte meetstelselskakeling | ||
| Vooruitkykfunksie of vooruitkykfunksie | ||
| Loodskroefhoogtefoutkompensasie | ||
| Metingstelselfoutkompensasie | ||
| Kwadrantfoutkompensasie | ||
| Terugslagvergoeding | ||
| Gereedskapbestuur | ||
| Hardeware-konfigurasie | Aantal beheerasse | X, Y, Z, A, C vyf koördinaatasse en een hoofas |
| Gelyktydige beheer van die aantal asse | X, Y, Z, A, C vyf-as skakeling | |
| asnaam | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | 15" kleur LCD-skerm, vertoon teks in Chinees/Engels | |
| Bedieningspaneel | OP015 volfunksie CNC-sleutelbord | |
| mens-masjien kommunikasie-koppelvlak | Standaardkonfigurasie TCU | |
| Masjienbeheerpaneel | SINUMERIK MCP 483C PN-bedieningspaneel, 50 meganiese sleutels met LED, met PROFINET, Industriële Ethernet-koppelvlak | |
| Handbedieningseenheid | ||
| Standaard sleutelbordkoppelvlak | ||
| Ethernet-koppelvlak | Geïntegreerd op NCU (oop werkswinkel netwerkfunksie) | |
| USB-poort | 3 x 0.5 A USB geïntegreer op TCU | |
| PLC-program | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolasiefunksie | Voerpouse | |
| draad sny | ||
| Gelyktydige sny | ||
| Drie-koördinaat lineêre interpolasie | ||
| Arbitrêre twee-koördinaat sirkelvormige interpolasie | ||
| Heliese interpolasie | ||
| Tappwerk / Starre Tappwerk | ||
| programmering | Oormatige afskuining/afronding | |
| programredakteur | Voldoen aan die DIN66025-standaard, met hoëvlak-taalprogrammeringskenmerke | |
| Absolute of inkrementele programmering | ||
| Gebruikersveranderlike, instelbaar | ||
| Programspronge en -takke | ||
| makroprogram | ||
| Koördinaatstelsel translasie en rotasie | ||
| Gelyktydige programmering en bewerking | ||
| Programinstruksie om terug te keer na die verwysingspunt | ||
| Kontoerprogrammering en ingestelde siklusprogrammering | ||
| Spieëling en skalering | ||
| vliegtuigkeuse | ||
| Werkstukkoördinaatstelsel | ||
| Boor- en frees-ingemaakte siklus | ||
| Nul-verstelling | ||
| bloksoektog | ||
| Programnommer soektog | ||
| Agtergrondredigering | ||
| programbeskerming | ||
| Kies program volgens gids | ||
| Rekenkundige en trigonometriese funksies | ||
| Vergelyking en logiese bewerkings | ||
| Vyf-as bewerking sagtewarepakket | Vyf-as transformasie; vyf-as gereedskap kompensasie; rotasie funksie om die gereedskapsentrum (RTCP) | |
| Veiligheidsbeskermingsfunksie | Programmeerbare bewerkingsarea-limiete | |
| Programtoetsfunksie | ||
| noodstop | ||
| Sagtewarelimietmonitering | ||
| Kontoermonitering | ||
| Kontoerbotsingsopsporing | ||
| Statiese monitering | ||
| Liggingmonitering | ||
| spoedmonitering | ||
| Beperkings op die verwerkingsgebied | ||
| wringkraglimiet | ||
| Veiligheidsfunksies Klokmonitering-meetkringe, oorverhitting, battery, spanning, geheue, limietskakelaars, waaiermonitering | ||
| Bedieningsmetode | OUTOMATIES | |
| JOG (handmatige) aanpassing | ||
| Handwielbediening | ||
| MDA handmatige data-invoer | ||
| NC- en PLC-diagnostiek met teksvertoning, skermbewaarder | ||
| werking en vertoon | Selfdiagnostiese funksie-vertoning | Insluitend REF-modus, inkrementele modus (x1, x10, x100) |
| Huidige liggingvertoning | ||
| Grafiese vertoning | ||
| programvertoning | ||
| programfoutvertoning | ||
| Bedieningsfoutvertoning | ||
| Werklike snyspoed-aanwyser | ||
| Chinese en Engelse spyskaartvertoning | ||
| Alarm inligting vertoon | ||
| Verskeie stelle M-kode instruksiestelle | ||
| Ondersteun PROFINET-busdata-oordrag | ||
| datakommunikasie | USB-poort | NC-data, PLC-data en programme word na U-skyf gerugsteun vir invoer- en uitvoerdata |
| Ethernet-data-oordrag | Via die Ethernet-koppelvlak |
Hoofparameter
| Item | Spesifikasies | Eenheid | |||
| werkbank
| werktafel grootte | φ1000×800 | mm | ||
| toelaatbare maksimum lading | 2000 | kg | |||
| T-gleuf grootte | 5×18 | 个×mm | |||
| verwerking omvang
| X-as | 1150 | mm | ||
| Y-as | 1300 | mm | |||
| Z-as | 900 | mm | |||
| A-as | -150~+130 | ° | |||
| C-as | 360 | ° | |||
| Afstand vanaf spilpuntvlak na werktafel | Maks | 1080 | mm | ||
| Min. | 180 | mm | |||
| Spindel
| Keëlgat | BT50 | |||
| Gegradeerde spoed | 1500 | r/min | |||
| maksimum spoed | 10000 | ||||
| Uitsetmoment S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Spilmotorkrag S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| As
| beweeg vinnig | X-as | 25 | m/min | |
| Y-as | 25 | ||||
| Z-as | 25 | ||||
| Draaitafel maksimum spoed | A-as | 15 | rpm | ||
| C-as | 30 | rpm | |||
| X/Y/Z-as motorkrag | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| A/C-as Motorkrag | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| A-as | Gegradeerde wringkrag | 4000×2 | Nm | ||
| C-as | Gegradeerde wringkrag | 3000 | Nm | ||
| maksimum voerspoed | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| Lugversorging | 15/30 | rpm | |||
| Gereedskapstydskrif
| Gereedskaptydskrifvorm | horisontaal | |||
| gereedskap seleksie metode | Tweerigting naaste gereedskapseleksie | ||||
| Gereedskaptydskrifkapasiteit | 30 | T | |||
| Maksimum gereedskaplengte | 400 | mm | |||
| Maksimum gereedskapgewig | 20 | kg | |||
| Maksimum snykopdiameter | vol messe | φ125 | mm | ||
| Aangrensende leë gereedskap | φ180 | mm | |||
| posisie presisie | Uitvoerende standaard | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| X-as/Y-as/Z-as | 0.008/0.008/0.008 | mm | |||
| B-as / C-as | 8″/8″ | ||||
| herhaal posisie presisie | X-as/Y-as/Z-as | 0.006/0.006/0.006 | mm | ||
| B-as / C-as | 6″/6″ | ||||
| Masjiengewig | 33000 | kg | |||
| totale elektriese kapasiteit | 80 | KVA | |||
| masjienomtrek grootte | 7420×4770×4800 | mm | |||
Konfigurasielys
Standaard
|
| 1. Hoofkomponente (insluitend basis, kolom, balk, skuifplaat, spilkas) |
| 2. X, Y, Z drie-as voerstelsel | |
| 3. Wiegtipe draaitafel AC1000 | |
| 4. Elektriese spil | |
| 5. Elektriese beheerstelsel (insluitend elektriese kabinet, kragmodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, skerm, handtoestel, elektriese kabinetlugversorger, ens.) | |
| 6. Hidrouliese stelsel | |
| 7. Pneumatiese stelsel | |
| 8. Gesentraliseerde smeerstelsel | |
| 9. Waterkoeler | |
| 10. Spaandertransporteur, watertenk, spaanderversamelaar | |
| 11. Roosterliniaal | |
| 12. Spoorbeskermingsdeksel | |
| 13. masjien algehele beskermende omhulsel | |
| 14. Werkstuk meetstelsel | |
| 15. Gereedskapsinstellingsinstrument | |
| 16. Vyf-as presisie kalibrasie funksie | |
|
| 1. 1 sertifikaat van ooreenstemming 2. Paklys 1 kopie 3. 1 stel masjienhandleiding (elektroniese weergawe) 4. masjien rugsteun data 1 stel (U skyf) 5.840D alarmdiagnosehandleiding 1 stel (elektroniese weergawe)/828D diagnosegids 1 kopie (elektroniese weergawe) 6.840D freeshandleiding 1 kopie (elektroniese weergawe)/828D-handleiding 1 kopie (elektroniese weergawe) 840D programmeringshandleiding 1 basiese deel (elektroniese weergawe) / 828D programmeringshandleiding 1 (elektroniese weergawe) |
| Item | Handelsmerke |
| X/Y/Z-as motor en aandrywer | Siemens, Duitsland |
| energieketting | Duitsland igus |
| skroeflaer | Japan NSK/NACHI |
| Lineêre Gidse | Schneeberg, Duitsland |
| Gereedskapstydskrif | Okada |
| verkleiner | STOBER, Duitsland |
| Gesentraliseerde smering | Japan |
| Balskroef | SHUTON, Spanje |
| Pneumatiese komponente | Japan SMC |
| Elektriese kabinet lugversorger | China |
| waterkoeler | China |
| roosterliniaal | HEIDENHAIN, Duitsland |
| Werkstuk meetstelsel | Renishaw, Verenigde Koninkryk |
| Gereedskapmeetstelsel | Renishaw, Verenigde Koninkryk |
| Patrs met masjien | Spesifikasies | Hoeveelheid |
| Masjien matras strykyster |
| 8 stelle |
| Ankerboute |
| 8 stelle |
| ringe | M30 | 2 stukke |
| ringe | M36 | 2 stukke |
| bretels |
| 1 stel |
| Allen-sleutel | 10 | 1 |
| Allen-sleutel | 12 | 1 |
| Allen-sleutel | 14 | 1 |
| Allen-sleutel | 19 | 1 |
| Z-as-montering |
| 1 |
| X-as-montering |
| 1 |
| Y-as bevestiging |
| 1 |
Dankie vir u aandag!




















