Hoëspoed CNC-freeswerk GT-reeks
Kenmerke
OTURN GT-reeks medium- en hoëspoed-CNC-freesmasjiene is ontwerp vir doeltreffende presisiebewerking, veral geskik vir toepassings soos presisievormmaak en die verwerking van groot aluminiumlegeringsprodukte. Hierdie CNC-freesmasjiene beskik oor robuuste strukture en gevorderde tegnologieë om uitsonderlike akkuraatheid en stabiliteit te verseker, wat hulle 'n ideale keuse maak vir moderne vervaardiging.
Die GT-reeks word standaard voorsien van 'n direkte-aangedrewe meganiese spil, met snelhede tot 12000 RPM, wat uiters hoë stabiliteit tydens hoëspoedbewerking toon om aan u dubbele eise vir verwerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit te voldoen. Die drie-as rol lineêre gidsontwerp verseker dat die masjiengereedskap hoë styfheid en hoë stabiliteit het, wat 'n stewige fondament bied vir hoë-presisie bewerking. Terselfdertyd kan die standaard kogelskroefmoer-verkoelingstelsel die akkuraatheidsverlies wat veroorsaak word deur termiese verlenging van die kogelskroef effektief beheer, wat die bewerkingsakkuraatheid verder verbeter.
Om aan uiteenlopende produksiebehoeftes te voldoen, bied die CNC-portaaltipe-bewerkingsentrum GT-reeks ook 'n opsionele volledig geslote beskerming, wat nie net esteties aangenaam is nie, maar ook die bedryfsomgewing effektief beskerm teen besoedeling deur snyvloeistowwe en oliedampe, wat die gesondheid en veiligheid van operateurs beskerm. Die geïntegreerde balkontwerp verbeter die algehele stabiliteit van die masjien aansienlik. Die liggewig-ontwerp van die bewegende dele gee die masjien 'n hoër dinamiese reaksie, wat dit in staat stel om take te hanteer wat hoë dinamiese werkverrigting vereis, soos presisie-vormafwerking.
Daarbenewens bied die GT-reeks 'n verskeidenheid opsionele konfigurasies, soos 'n elektriese spil van 18000 (20000) RPM, wat die oppervlakafwerking van bewerkte onderdele aansienlik kan verbeter en aan u hoër vereistes vir produkvoorkoms kan voldoen. Die opsionele sentrale wateruitlaatfunksie verbeter die doeltreffendheid van boorprosesse tydens produkbewerking aansienlik, verkort produksiesiklusse en verminder produksiekoste.
● Deur die gebruik van 'n vastebalk-portaalstruktuurontwerp, word elke gietstukdeel met 'n groot aantal versterkingsstawe gerangskik om hoë rigiditeit, hoë presisie en hoë stabiliteit van die struktuur te verseker.
● Die eenstuk-balkontwerp en groot dwarssnit van die balk kan sterker snystabiliteit van die spilkas bied.
● Elke gietstuk gebruik eindige elementanalise en liggewigontwerp, wat die dinamiese en statiese reaksie-eienskappe van elke bewegende deel aansienlik verbeter.
● Ergonomiese ontwerp bied gebruikers 'n uitstekende bedryfservaring.
Tegniese Spesifikasies
| PROJEK | EENHEID | GT-1210 | GT-1311H | GT-1612 | GT-1713 | GT-2215 | GT-2616 | GT-665 | GT-870 | MT-800 |
| REIS | ||||||||||
| X-as / Y-as / Z-as | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Afstand van spilneus na tafel | mm | 150-650 (ongeveer) | 150-750 (ongeveer) | 270-850 (ongeveer) | 250-950 (ongeveer) | 180-980 (ongeveer) | 350-1150 (ongeveer) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Afstand tussen Kolomme | mm | 1100 (ongeveer) | 1200 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1580 (ongeveer) | 1620 (ongeveer) | 700 | 850 | 850 |
| TABEL | ||||||||||
| Tafel (L×B) | mm | 1200X1000 | 1300X1100 | 1600X1200 | 1700X1200 | 2200X1480 | 2600X1480 | 600X600 | 800X700 | 800X700 |
| Maksimum lading | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| SPINDEL | ||||||||||
| Maksimum spil-RPM | rpm | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Spilboor Tapsheid/TIPE | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | BT40 | HSK-A63 | |
| VOERTEMPO | ||||||||||
| G00 Vinnige Voer (X-as/Y-as/Z-as) | mm/min | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Draaivoer | mm/min | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ANDER | ||||||||||
| Masjiengewig | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |
OTURN GT-reeks medium- en hoëspoed-freesmasjiene is ontwerp vir doeltreffende presisiebewerking, veral geskik vir toepassings soos presisievormmaak en die verwerking van groot aluminiumlegeringsprodukte. Hierdie masjiene beskik oor robuuste strukture en gevorderde tegnologieë om uitsonderlike akkuraatheid en stabiliteit te verseker, wat hulle 'n ideale keuse maak vir moderne vervaardiging.
Die GT-reeks word standaard voorsien van 'n direkte-aangedrewe meganiese spil, met snelhede tot 12000 RPM, wat uiters hoë stabiliteit tydens hoëspoedbewerking toon om aan u dubbele eise vir verwerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit te voldoen. Die drie-as rol lineêre gidsontwerp verseker dat die masjiengereedskap hoë styfheid en hoë stabiliteit het, wat 'n stewige fondament bied vir hoë-presisie bewerking. Terselfdertyd kan die standaard kogelskroefmoer-verkoelingstelsel die akkuraatheidsverlies wat veroorsaak word deur termiese verlenging van die kogelskroef effektief beheer, wat die bewerkingsakkuraatheid verder verbeter.
Om aan uiteenlopende produksiebehoeftes te voldoen, bied die GT-reeks ook 'n opsionele volledig geslote beskerming, wat nie net esteties aangenaam is nie, maar ook die bedryfsomgewing effektief teen besoedeling deur snyvloeistowwe en oliedampe beskerm, wat die gesondheid en veiligheid van operateurs beskerm. Die geïntegreerde balkontwerp verbeter die algehele stabiliteit van die masjien aansienlik. Die liggewig-ontwerp van die bewegende dele gee die masjien 'n hoër dinamiese reaksie, wat dit in staat stel om take te hanteer wat hoë dinamiese werkverrigting vereis, soos presisie-vormafwerking.
Daarbenewens bied die GT-reeks 'n verskeidenheid opsionele konfigurasies, soos 'n elektriese spil van 18000 (20000) RPM, wat die oppervlakafwerking van bewerkte onderdele aansienlik kan verbeter en aan u hoër vereistes vir produkvoorkoms kan voldoen. Die opsionele sentrale wateruitlaatfunksie verbeter die doeltreffendheid van boorprosesse tydens produkbewerking aansienlik, verkort produksiesiklusse en verminder produksiekoste.
● Deur die gebruik van 'n vastebalk-portaalstruktuurontwerp, word elke gietstukdeel met 'n groot aantal versterkingsstawe gerangskik om hoë rigiditeit, hoë presisie en hoë stabiliteit van die struktuur te verseker.
● Die eenstuk-balkontwerp en groot dwarssnit van die balk kan sterker snystabiliteit van die spilkas bied.
● Elke gietstuk gebruik eindige elementanalise en liggewigontwerp, wat die dinamiese en statiese reaksie-eienskappe van elke bewegende deel aansienlik verbeter.
● Ergonomiese ontwerp bied gebruikers 'n uitstekende bedryfservaring.
| PROJEK | EENHEID | GT-1210 | GT-1311H | GT-1612 | GT-1713 | GT-2215 | GT-2616 | GT-665 | GT-870 | MT-800 |
| REIS | ||||||||||
| X-as / Y-as / Z-as | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Afstand van spilneus na tafel | mm | 150-650 (ongeveer) | 150-750 (ongeveer) | 270-850 (ongeveer) | 250-950 (ongeveer) | 180-980 (ongeveer) | 350-1150 (ongeveer) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Afstand tussen Kolomme | mm | 1100 (ongeveer) | 1200 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1580 (ongeveer) | 1620 (ongeveer) | 700 | 850 | 850 |
| TABEL | ||||||||||
| Tafel (L×B) | mm | 1200X1000 | 1300X1100 | 1600X1200 | 1700X1200 | 2200X1480 | 2600X1480 | 600X600 | 800X700 | 800X700 |
| Maksimum lading | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| SPINDEL | ||||||||||
| Maksimum spil-RPM | rpm | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Spilboor Tapsheid/TIPE | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | BT40 | HSK-A63 | |
| VOERTEMPO | ||||||||||
| G00 Vinnige Voer (X-as/Y-as/Z-as) | mm/min | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Draaivoer | mm/min | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ANDER | ||||||||||
| Masjiengewig | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |























