Horisontale 5-as CNC-bewerkingsentrum TKG1600

Inleiding:

Die TKG1600 is ontwerp vir doeltreffende bewerking van motoronderstelkomponente, met hoë spoed, hoë doeltreffendheid en hoë outomatisering.


Produkbesonderhede

Produkkenmerke

Produkspesifikasies

Verwerkingsvoorbeeld

Kenmerke

I. Struktuur met hoë rigiditeit

Die masjien gebruik 'n lae swaartepunt, 'n integrale bakontwerp, wat strukturele stabiliteit verseker. Gekombineer met groot lineêre gidse en multi-skuifsteun, verbeter dit snystyfheid en dinamiese stabiliteit aansienlik.

Die X/Y/Z-asse gebruik hoë-lood-balskroewe, wat hoëspoed-posisionering en volgehoue ​​presisie bereik.

 

II. Hoëspoed- en hoëdoeltreffendheidsbewegingsprestasie

Die XYZ-as se vinnige deurgangspoed bereik tot 60 m/min, met gereedskapveranderings wat slegs 5 sekondes neem.

Die servo-gedrewe gereedskapsmagazynstelsel kan die volgende gereedskap vooraf kies tydens bewerking, wat direkte inskakeling sonder wagtyd moontlik maak en nie-snytyd verkort.

Tydens spilgereedskapveranderings word die vierde en vyfde asse sinchroon vooraf geposisioneer, wat toelaat dat bewerking onmiddellik na die gereedskapverandering voortgaan, wat vinniger posisionering en korter bewerkingsiklusse bereik.

Hoëspoed-toevoer en intelligente gereedskapwisseling werk saam om die algehele masjiensiklusdoeltreffendheid aansienlik te verbeter.

Gereedskap Tydskrif

III. Dubbelondersteunende spilstelsel

Die masjiengereedskap is toegerus met 'n HSK-A100 dubbelkontak-spindelstruktuur, met 'n maksimum spoed van 10 000 opm en 'n maksimum wringkrag van 320 N·m.

Die geïntegreerde spilstruktuur onderdruk termiese vervorming en vibrasie effektief, wat stabiele akkuraatheid en uitstekende oppervlakafwerking teen hoë snelhede verseker.

Die dubbelkontak-ontwerp bied uitstekende rigiditeit tydens swaar snywerk, wat bewerkingstyd verminder en die spil- en gereedskapslewe verleng.

'n Ingeboude sirkulerende termostatiese beheerstelsel op die buitenste ring van die spil versprei voortdurend hitte, wat termiese drywing voorkom en hoë presisie handhaaf.

Spindel

IV. Intelligente verkoelingstelsel

Hoëdruk-koelmiddel word presies vanaf die spil se sentrale deurgat na die gereedskap se snykant gespuit, wat doeltreffende verkoeling en vinnige spaanverwydering verseker.

Die stelsel beskik oor drukwaarnemingsverstelling, wat die druk outomaties aanpas (programmeerbare reeks 30–70 kg/cm²) gebaseer op gereedskap- en padveranderinge, en 'n konstante snypuntdruk handhaaf.

Gekombineer met die spil se termostatiese sirkulasiestelsel, bly die hele masjien akkuraat en stabiel, selfs onder langdurige hoëspoedwerking, wat die lewensduur van beide gereedskap en die spil aansienlik verleng.

 

V. Grootslag Vyf-AsGelyktydigeStruktuur

Deur gebruik te maak van 'n lae tafel-ontwerp met dubbele draaikop, bied dit ruim bewerkingsruimte: maksimum werkstukrotasiediameter 1600 mm, bewerkingshoogte 550 mm, kantelbereik -140° tot +20°, en 'n maksimum tafeldravermoë van 1000 kg.

Die A-as gebruik 'n dubbelmotor-, dubbelremstelsel, wat kragtige remkrag, presiese posisionering bied en die teenwringkrag van swaar snywerk effektief teenwerk.

Die C-as is toegerus met 'n hoë-presisie rolwurmrat-aandrywingstruktuur, wat nul terugslag en hoë laaikapasiteit behaal, wat die akkuraatheid van vyf-as sinchrone bewerking omvattend verseker.

Werktafel

VI. Outomatisering en Betroubaarheid

Die werktafel integreer 'n 12-kanaal roterende verbinding met pneumaties-hidrouliese kanale, wat outomatiese funksies soos outomatiese klem, outomatiese deurbeheer, outomatiese gereedskapbreukopsporing, outomatiese spuitverkoeling en spaanverwydering moontlik maak.

Die spil beskik oor 'n 8/12-kanaal roterende verbindingstelsel om stabiele hidrouliese druk in die toebehore tydens bewerking te verseker.

Die masjiengereedskap het ook gereserveerde koppelvlakke vir lugdigtheidstoetsing en -aanpassing, wat toekomstige intelligente vervaardiging en onbemande opgraderings vergemaklik.

Hierdie reeks outomatiese konfigurasies stel die masjiengereedskap in staat om 24/7 aaneenlopend te werk, wat stabiele en doeltreffende produksie verseker.

Servo-arm

VII. Hoëspoed-oordragstelsel

Die hele as maak gebruik van 'n kombinasie van grootdeursnee-balskroewe en rollineêre gidse, wat hoëspoedbeweging en superieure rigiditeit behaal.

Die servomotor se direkte aandrywingstruktuur elimineer transmissie-terugslag, wat lei tot vinniger reaksie en meer akkurate posisionering.

Uitstekende versnellings- en vertragingsprestasie verminder nie-snytyd aansienlik, wat lei tot hoër produksiespoed en verwerkingsdoeltreffendheid.

Tegniese Spesifikasies

Lineêre As Parameters

1

X/Y/Z-as beroertebereik (mm)

1600/1100/850

Rotasie-asparameters

1

A-as-beweging

-140°~+20°

2

C-as beweging

360°

Voer

1

Vinnige deurgang: m/min

60

2

Snyvoertempo: m/min

20

3

Vinnige Deurgangversnelling: g

1G

Masjienparameters

1

Totale hoogte (mm)

4560

2

Voetspoor (mm)

3 757 × 3 371

3

Masjien Netto Gewig: t

22

Werktafelparameters

1

Werkmoontlike grootte: mm

φ800

2

Werkstuk Hoogte Bereik: mm

550

3

Maksimale swaaidiameter: mm

1600

4

Maks. Tafelladingskapasiteit: kg

1000

Gereedskaptydskrifparameters

1

Gereedskaptydskrifkapasiteit: gereedskap

60

2

TT Gereedskapveranderingstyd:s

5

3

Maks. Gereedskaplengte: mm

550

4

Maks. Gereedskapgewig: kg

25

Basiese Konfigurasie

1

5-As, 4-Gelyktydige Kontoerering · Gereedskap Middelpuntbeheer

√

2

Deur-spil koelmiddel

(50 kg/cm)

3

A/C-as hidrouliese rem

√

4

Spindel

10 000 opm, HSK-A100 Tapsheid

5

A/C-as-aandryfstelsel

Presisie Rollende Wurm Aandrywing

6

A/C-as remstelsel

Hidrouliese remstelsel

7

Spindelverkoelingstelsel

√

8

Spaanvervoerstelsel

√

9

Hidrouliese krageenheid

√

10

Gereedskapbestuursfunksie

√

11

Handmatige Pulsgenerator

√

Stelsel

1

SINUMERIK 828D

√

Verwerkingsvoorbeeld

motoronderstel

  • Vorige:
  • Volgende:

  •  

    I. Struktuur met hoë rigiditeit

    Die masjien gebruik 'n lae swaartepunt, 'n integrale bakontwerp, wat strukturele stabiliteit verseker. Gekombineer met groot lineêre gidse en multi-skuifsteun, verbeter dit snystyfheid en dinamiese stabiliteit aansienlik.

    Die X/Y/Z-asse gebruik hoë-lood-balskroewe, wat hoëspoed-posisionering en volgehoue ​​presisie bereik.

     

    II. Hoëspoed- en hoëdoeltreffendheidsbewegingsprestasie

    Die XYZ-as se vinnige deurgangspoed bereik tot 60 m/min, met gereedskapveranderings wat slegs 5 sekondes neem.

    Die servo-gedrewe gereedskapsmagazynstelsel kan die volgende gereedskap vooraf kies tydens bewerking, wat direkte inskakeling sonder wagtyd moontlik maak en nie-snytyd verkort.

    Tydens spilgereedskapveranderings word die vierde en vyfde asse sinchroon vooraf geposisioneer, wat toelaat dat bewerking onmiddellik na die gereedskapverandering voortgaan, wat vinniger posisionering en korter bewerkingsiklusse bereik.

    Hoëspoed-toevoer en intelligente gereedskapwisseling werk saam om die algehele masjiensiklusdoeltreffendheid aansienlik te verbeter.

    Gereedskap Tydskrif

    III. Dubbelondersteunende spilstelsel

    Die masjiengereedskap is toegerus met 'n HSK-A100 dubbelkontak-spindelstruktuur, met 'n maksimum spoed van 10 000 opm en 'n maksimum wringkrag van 320 N·m.

    Die geïntegreerde spilstruktuur onderdruk termiese vervorming en vibrasie effektief, wat stabiele akkuraatheid en uitstekende oppervlakafwerking teen hoë snelhede verseker.

    Die dubbelkontak-ontwerp bied uitstekende rigiditeit tydens swaar snywerk, wat bewerkingstyd verminder en die spil- en gereedskapslewe verleng.

    'n Ingeboude sirkulerende termostatiese beheerstelsel op die buitenste ring van die spil versprei voortdurend hitte, wat termiese drywing voorkom en hoë presisie handhaaf.

    Spindel

     

    IV. Intelligente verkoelingstelsel

    Hoëdruk-koelmiddel word presies vanaf die spil se sentrale deurgat na die gereedskap se snykant gespuit, wat doeltreffende verkoeling en vinnige spaanverwydering verseker.

    Die stelsel beskik oor drukwaarnemingsverstelling, wat die druk outomaties aanpas (programmeerbare reeks 30–70 kg/cm²) gebaseer op gereedskap- en padveranderinge, en 'n konstante snypuntdruk handhaaf.

    Gekombineer met die spil se termostatiese sirkulasiestelsel, bly die hele masjien akkuraat en stabiel, selfs onder langdurige hoëspoedwerking, wat die lewensduur van beide gereedskap en die spil aansienlik verleng.

     

    V. Grootslag Vyf-AsGelyktydigeStruktuur

    Deur gebruik te maak van 'n lae tafel-ontwerp met dubbele draaikop, bied dit ruim bewerkingsruimte: maksimum werkstukrotasiediameter 1600 mm, bewerkingshoogte 550 mm, kantelbereik -140° tot +20°, en 'n maksimum tafeldravermoë van 1000 kg.

    Die A-as gebruik 'n dubbelmotor-, dubbelremstelsel, wat kragtige remkrag, presiese posisionering bied en die teenwringkrag van swaar snywerk effektief teenwerk.

    Die C-as is toegerus met 'n hoë-presisie rolwurmrat-aandrywingstruktuur, wat nul terugslag en hoë laaikapasiteit behaal, wat die akkuraatheid van vyf-as sinchrone bewerking omvattend verseker.

    Werktafel

     

    VI. Outomatisering en Betroubaarheid

    Die werktafel integreer 'n 12-kanaal roterende verbinding met pneumaties-hidrouliese kanale, wat outomatiese funksies soos outomatiese klem, outomatiese deurbeheer, outomatiese gereedskapbreukopsporing, outomatiese spuitverkoeling en spaanverwydering moontlik maak.

    Die spil beskik oor 'n 8/12-kanaal roterende verbindingstelsel om stabiele hidrouliese druk in die toebehore tydens bewerking te verseker.

    Die masjiengereedskap het ook gereserveerde koppelvlakke vir lugdigtheidstoetsing en -aanpassing, wat toekomstige intelligente vervaardiging en onbemande opgraderings vergemaklik.

    Hierdie reeks outomatiese konfigurasies stel die masjiengereedskap in staat om 24/7 aaneenlopend te werk, wat stabiele en doeltreffende produksie verseker.

    Servo-arm

     

    VII. Hoëspoed-oordragstelsel

    Die hele as maak gebruik van 'n kombinasie van grootdeursnee-balskroewe en rollineêre gidse, wat hoëspoedbeweging en superieure rigiditeit behaal.

    Die servomotor se direkte aandrywingstruktuur elimineer transmissie-terugslag, wat lei tot vinniger reaksie en meer akkurate posisionering.

    Uitstekende versnellings- en vertragingsprestasie verminder nie-snytyd aansienlik, wat lei tot hoër produksiespoed en verwerkingsdoeltreffendheid.

     

    Lineêre As Parameters

    1

    X/Y/Z-as beroertebereik (mm)

    1600/1100/850

    Rotasie-asparameters

    1

    A-as-beweging

    -140°~+20°

    2

    C-as beweging

    360°

    Voer

    1

    Vinnige deurgang: m/min

    60

    2

    Snyvoertempo: m/min

    20

    3

    Vinnige Deurgangversnelling: g

    1G

    Masjienparameters

    1

    Totale hoogte (mm)

    4560

    2

    Voetspoor (mm)

    3 757 × 3 371

    3

    Masjien Netto Gewig: t

    22

    Werktafelparameters

    1

    Werktafelgrootte: mm

    φ800

    2

    Werkstuk Hoogte Bereik: mm

    550

    3

    Maksimale swaaidiameter: mm

    1600

    4

    Maks. Tafelladingskapasiteit: kg

    1000

    Gereedskaptydskrifparameters

    1

    Gereedskaptydskrifkapasiteit: gereedskap

    60

    2

    TT Gereedskapveranderingstyd:s

    5

    3

    Maks. Gereedskaplengte: mm

    550

    4

    Maks. Gereedskapgewig: kg

    25

    Basiese Konfigurasie

    1

    5-As, 4-Gelyktydige Kontoerering · Gereedskap Middelpuntbeheer

    √

    2

    Deur-spil koelmiddel

    (50 kg/cm)

    3

    A/C-as hidrouliese rem

    √

    4

    Spindel

    10 000 opm, HSK-A100 Tapsheid

    5

    A/C-as-aandryfstelsel

    Presisie Rollende Wurm Aandrywing

    6

    A/C-as remstelsel

    Hidrouliese remstelsel

    7

    Spindelverkoelingstelsel

    √

    8

    Spaanvervoerstelsel

    √

    9

    Hidrouliese krageenheid

    √

    10

    Gereedskapbestuursfunksie

    √

    11

    Handmatige Pulsgenerator

    √

    Stelsel

    1

    SINUMERIK 828D

    √

     

     

     

     

    motoronderstel

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons