Skuins CNC draaibank-106/108/208
Kenmerke
Rewolwerontwerpprestasie
Die geïntegreerde positiewe Y-asstruktuur is hoogs styf, swaardiens, en het beter werkverrigting as die interpolasie Y-as.
· Gladder en gladder vlakkontoerverwerking
· Makliker om saamgestelde geboë oppervlaktes en kontoere te verwerk
In vergelyking met die "interpolasie Y", het die "positiewe Y" ooglopende voordele in vlakfrees. Die "positiewe Y" Y-as beweging is loodreg op die X-as en is 'n enkel-as beweging. Die "interpolasie Y" Y-as beweging is om 'n reguit lyn deur die gelyktydige beweging van die X-as en die Y-as te interpoleer. In vergelyking met die "positiewe Y" vir die platheid van die freesvlak, is die "positiewe Y"-asverwerking natuurlik helder en glad.
Direkte aandrywing sinchrone elektriese spil
Hoë styfheid, hoë wringkrag, hoër doeltreffendheid, beter afwerking, meer presiese indeksering.
Alle groot masjienonderdele is gemaak van gietyster HT300 met 'n uiters sterk skokabsorpsievermoë.
Kenmerke van masjiengereedskap met direkte-aangedrewe elektriese spilpunte
● Magnetiese ring inkrementele enkodeerder (sinus en cosinus) posisionering akkuraatheid: 20 boogsekondes,
C-as indeksering akkuraatheid: 40 boogsekondes
● Vinnige begin-stop-reaksiespoed, spaar masjiengereedskaptyd en verbeter produksiekapasiteit effektief
●Klein snylading, energiebesparing en kragbesparing, beter beskerming van masjiengereedskap en verlengde dienslewe
● Elimineer spilvibrasie effektief, goeie balanserende effek, goeie afwerking, en verbeter die oppervlakafwerking van werkstukke
(Voordele van draai in plaas van slyp, voorkoms van harde draai, oppervlakruwheid Ra 0.2μm)
· Die spilmotor is toegerus met 'n verkoelingstelsel om die invloed van termiese verplasing te onderdruk en te verseker dat die spil teen 'n konstante temperatuur bly werk.
(Die neusuitloopakkuraatheid is binne 0.002 mm, wat meer stabiele akkuraatheid verseker)
· Agter gemonteerde direkte-aangedrewe sinchroniese spil, geriefliker installasie en onderhoud
· A2-5: 7016AC-voor twee agter twee
· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, agter NN3018
A2-8: voor NN3024+BT022B*2, agter NN3022
Swaardiens gietysterbasis en komponente
Alle gietstukke is geoptimaliseer deur gebruik te maak van eindige-element-analise (FEA) om vervorming en oplig-skokabsorpsievermoë te verminder. Die gietstukke van die groot reeks draaibanke is met ribbes versterk om styfheid en termiese stabiliteit te verbeter. Kompakte en simmetriese kop- en tailstock-gietstukke verbeter styfheid verder en verseker hoë posisioneringsakkuraatheid en herhaalbaarheid.
Tegniese spesifikasies
Item | Naam | Eenheid | 106 | 108 | 106M | 108M | 106 MY | 108MY |
Reis | Maks. bed rotasie deursnee | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
Maks. bewerking deursnee | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
Maks. rotasie deursnee op gereedskaphouer | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
Maks. verwerking lengte | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
Afstand tussen twee sentrums | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
Spil Silinder Chuck | Spil neus | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
Hidrouliese silinder/chuck | Duim | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | |
Spil deur gat deursnee | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
Maks. staaf deur gat deursnee | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
Spil Max. spoed | rpm | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
Spil motor krag | kw | 17.5 | 11/15 (22/18) | 17.5 | 18/22 | 17.5 | 18/22 | |
Spilmotor se wringkrag | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
X/ZN/S-as-voerparameters | X motorkrag | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Y motorkrag | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
Z motorkrag | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
X-as beweging | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
Y-as beweging | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
Z-as beweging | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
X/Z-as spoorspesifikasies | spesifikasie | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | |
Y-as spoor spesifikasies | spesifikasie | - | - | - | - | 25 rol | 25 rol | |
X-as vinnig beweeg | Mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
Y-as vinnig beweeg | Mm/min | - | - | - | - | 8 | 8 | |
Z-as vinnige beweging | Mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
Servo krag Rewolwer parameters | Krag rewolwer tipe | / | Servo rewolwer | Servo rewolwer | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
Gereedskapstasie | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
M motorkrag | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
M-as motor wringkrag | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Kragkop Maks. spoed | rpm | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Spesifikasies van die buitenste deursnee gereedskaphouer | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Spesifikasies van die gereedskaphouer binne deursnee | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
Aangrensende gereedskapveranderingstyd | sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Posisionering akkuraatheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
Herhaal posisionering akkuraatheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
Stootkous parameters | Programmeerbare hidrouliese agterstok | / | Hidrouliese program agterkop | Hidrouliese program agterkop | Hidrouliese program agterkop | Hidrouliese program agterkop | Hidrouliese program agterkop | Hidrouliese program agterkop |
Stootstok Max. reis | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
Mou deursnee | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
Moue reis | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Moue taps | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
Afmetings | Algehele afmetings | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
Masjien gewig ongeveer. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
Ander | Sny vloeistof tenk volume | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Koelwaterpompkrag | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Hidrouliese eenheid boks volume | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Hidrouliese olie pomp motor krag | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Smeerolietenkvolume | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Outomatiese smeerpompmotorkrag | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Item | Naam | Eenheid | 208 | 208M | 208MS | 208MY | 208MSY |
Reis | Maks. bed rotasie deursnee | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
Maks. bewerking deursnee | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
Maks. rotasie deursnee op gereedskaphouer | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
Maks. verwerking lengte | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
Afstand tussen twee sentrums | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
spil Silinder Chuck | Spil neus | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Hidrouliese silinder/chuck | Duim | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
Spil deur gat deursnee | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Maks. staaf deur gat deursnee | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Spil Max. spoed | rpm | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
Spil motor krag | kw | 22/18 (15/11) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Spilmotor se wringkrag | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
Sub-spil Silinder Chuck
| Sub-Spil neus | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
Sub-Hidrouliese silinder/chuck | Duim | - | - | 6” | - | 6” | |
Sub-Spil deur gat deursnee | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
Sub-Maks. staaf deur gat deursnee | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
Sub-Spil Max. spoed | rpm | - | - | 5500 | - | 5500 | |
Sub-Spil motor krag | kw | - | - | 17.5 | - | 17.5 | |
X/ZN/S-as-voerparameters | X motorkrag | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Y motorkrag | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
Z motorkrag | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
Smotorkrag | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
Xas reis | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
Yas reis | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
Zas reis | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
X/Z-as spoorspesifikasies | spesifikasie | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | |
Y-as spoor spesifikasies | spesifikasie | - | - | 25 rol | 25 rol | 25 rol | |
S-as reis | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
Xas vinnig beweeg | Mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Zas vinnig beweeg | Mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Yas vinnig beweeg | Mm/min | - | - | - | 8 | 8 | |
Sas vinnig beweeg | Mm/min | - | - | 24 | - | 24 | |
Servo krag Rewolwer parameters | Krag rewolwer tipe | / | Servo rewolwer | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
Gereedskapstasie | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
M motorkrag | kw | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
M-as motor wringkrag | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Kragkop Maks. spoed | rpm | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Spesifikasies van die buitenste deursnee gereedskaphouer | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Spesifikasies van die gereedskaphouer binne deursnee | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
Aangrensende gereedskapveranderingstyd | sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Posisionering akkuraatheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
Herhaal posisionering akkuraatheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
Stootkous parameters | Programmeerbare hidrouliese agterstok | / | Hidrouliese program agterkop | Hidrouliese program agterkop | - | Hidrouliese program agterkop | - |
Stootstok Max. reis | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
Mou deursnee | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
Moue reis | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
Moue taps | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
Afmetings | Algehele afmetings | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
Masjien gewig ongeveer. | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
Ander | Sny vloeistof tenk volume | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Koelwaterpompkrag | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Hidrouliese eenheid boks volume | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Hidrouliese olie pomp motor krag | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Smeerolietenkvolume | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Outomatiese smeerpompmotorkrag | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Konfigurasie Inleiding
Makliker om te gebruik en kragtiger
● Volledig opgegradeerde ontwerp
●Toegerus met FANUC se nuutste CNC- en servotegnologie
●Gestandaardiseer met persoonlike funksies
●Uitgebreide geheue kapasiteit
Voorkom skielike stilstand van die masjien deur voorkomende instandhouding
●Ryke foutvoorspellingsfunksies
Vind die foutplek maklik op en verkort die hersteltyd
●Diagnose/instandhoudingsfunksies
Hoë verwerkingsprestasie
Verkorte siklustyd
● Hoë-doeltreffendheid verwerking tegnologie
Bereik hoë kwaliteit verwerking
Oppervlak fyn verwerking tegnologie
●Diagnose/onderhoudsfunksie
Hoë operasietempo
Ondersteun altyd verskeie bedrywighede by die verwerkingsterrein
●FANUC CNC-beheerder
Gepersonaliseerde skerm is makliker om te gebruik
●Gestandaardiseerde persoonlike funksie
●Ondersteuning vir 'n wye reeks netwerke op die perseel
THKBalmalSbemanning
·C3-graad, met hoë-presisie balskroef, met moervoorlaai en skroefvoorspanningbehandeling om terugslag en verlenging van temperatuurstyging vooraf uit te skakel, wat uitstekende posisionering en herhaalbaarheid akkuraatheid toon.
·Servomotor direkte aandrywing om terugslagfout te verminder.
THK Roller Lineêre Gids
·P-graad ultrahoë styfheid SRG-presisiegraad, lineêre gids nulspeling, boogsny, skuins sny, oppervlaktekstuur is relatief eenvormig. Geskik vir hoëspoedwerking, wat die dryfkrag wat benodig word vir masjiengereedskap aansienlik verminder.
· Rol in plaas van gly, klein wrywingverlies, sensitiewe reaksie, hoë posisioneringsakkuraatheid. Dit kan terselfdertyd die las in die bewegende rigting dra, en die baankontakoppervlak is steeds in meerpuntkontak tydens die las, en die snystyfheid sal nie verminder word nie.
· Maklik om te monteer, sterk uitruilbaarheid en eenvoudige smeerstruktuur; die dra hoeveelheid is baie klein en die dienslewe is lank.
SKF-laer-/oliemasjien
· Outomatiese smeermasjien voldoen aan die behoeftes van verskeie toepassings, geskik vir verskeie werksomstandighede, betroubare produkte, buigsame gebruik.
· Voldoen aan die behoeftes van laersmering in hoë temperatuur, sterk vibrasie en gevaarlike omgewing.
Elke smeerpunt gebruik 'n volumetriese proporsionele verspreider om die smeerhoeveelheid te beheer, en die masjien kan deur PLC beheer word om olie akkuraat te verskaf.