V5-1000A 5-as bewerkingsentrum
Vyf-as vertikale bewerkingsentrum
Die V5-1000A vyf-as bewerkingsentrum neem 'n stabiele geslote portaalstruktuur aan en is toegerus met 'n standaard elektriese spil, 'n twee-as direkte-aangedrewe CNC draaitafel en 'n horisontale ketting servo gereedskap magasyn. Dit kan hoëspoed, hoë-presisie en doeltreffende bewerking van komplekse dele realiseer. Dit word wyd gebruik in nuwe vervaardiging van energievoertuie, lugvaartintegrale blisks, stoomturbinewaaiers, vorms en ander produkte.
1. Algehele uitleg van die masjien
Die V5-1000A vyf-as bewerkingsentrum neem 'n stabiele portaalstruktuur aan, die kolom is op die basis vasgemaak, die balk beweeg in die lengte langs die kolom (Y-rigting), die skuifplaat beweeg sywaarts langs die balk (X-rigting), en die kop beweeg vertikaal langs die skuifplaat (Z-rigting). Die werkbank neem die self-ontwikkelde direkte-aandrywing wieg struktuur aan, en verskeie prestasie-aanwysers het die internasionale gevorderde vlak bereik.
2. Voedingstelsel
Die X-, Y-, Z-asse neem ultrahoë rigiditeit, hoë-presisie-lineêre rolgeleides en hoëprestasie-kogelskroewe aan, met lae dinamiese en statiese wrywing, hoë sensitiwiteit, lae vibrasie teen hoë spoed, geen kruip teen lae spoed, hoë posisionering akkuraatheid, en uitstekende servo-aandrywing prestasie.
X-, Y-, Z-as servomotors is verbind met hoë-presisie-kogelskroewe deur presisie-verminderaars, met buigsame voeding, akkurate posisionering en hoë transmissie-presisie.
Die Z-as servomotor het 'n remfunksie. In die geval van kragonderbreking kan dit outomaties die rem vashou om die motoras styf vas te hou sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol speel in veiligheidsbeskerming.
3. Elektriese spil
Die gemotoriseerde spil neem die selfontwikkelde BT50-gemotoriseerde spil aan (HSKA100-gemotoriseerde spil is opsioneel), en die einde is toegerus met 'n ringspuitverbinding om die werktuig af te koel. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë akkuraatheid, hoë dinamiese reaksie, ens., en kan staplose spoedregulering, ingeboude hoë-presisie-enkodeerder realiseer, kan rigting akkurate stop en rigiede tik bereik.
4. Draaitafel
Die self-ontwikkelde dubbel-as direkte-aangedrewe wieg draaitafel is toegerus met 'n hoë-presisie absolute enkodeerder en word verkoel deur 'n waterverkoeler teen 'n konstante temperatuur. Dit het die voordele van hoë styfheid, hoë akkuraatheid en hoë dinamiese reaksie. Die werktafel neem 5-18 mm radiale T-gleuwe aan, en die toelaatbare vrag is 2000 kg (gelyk verdeel)
5. Gereedskapmagasyn
Die gereedskapmagasyn neem BT50 horisontale ketting servo-gereedskapmagasyn aan, wat 30 gereedskap kan akkommodeer.
6. Ten volle geslote lus terugvoer stelsel
X, Y, Z lineêre asse is toegerus met HEIDENHAIN LC195S absolute waarde rooster liniaal; A en C draaitafels is toegerus met HEIDENHAIN RCN2310 absolute waarde hoek encoders om volle geslote lus terugvoer van 5 voer asse te realiseer, wat verseker dat die masjien hoë presisie en hoë presisie Retensie het.
7. Verkoeling en pneumatiese stelsel
Toegerus met groot vloeiverkoelingspomp en watertenk om voldoende verkoeling vir gereedskap en werkstukke te verskaf. Die kopkop-eindvlak is toegerus met verkoelingsspuitpunte, wat deur M-kode of beheerpaneel beheer kan word.
Toegerus met 'n waterverkoeler vir konstante temperatuur verkoeling, om te verseker dat die elektriese spil en die regstreekse draaitafel in 'n goeie werkende toestand is en vir 'n lang tyd doeltreffend kan werk.
Die pneumatiese stelsel neem pneumatiese komponente aan vir filtrasie, en besef die funksies om die tapsgat van die spil skoon te maak en te blaas, die lugseël van die spillaer te beskerm en die roosterliniaal te blaas en skoon te maak.
8. Gesentraliseerde smeerstelsel
Die glyblok van die leispoor en die moer van die kogelskroef word almal met dun ghries gesmeer, en die smering word gereeld en kwantitatief verskaf om die akkuraatheid en stabiliteit van die kogelskroef en die leispoor te verseker.
9. Olie- en gassmeerstelsel
Die elektriese spil is toegerus met ingevoerde olie- en gassmeertoestel, wat die spil volledig kan smeer en afkoel. Die sensor kan abnormale smeeralarm verskaf, wat effektief kan verseker dat die spil vir 'n lang tyd stabiel teen hoë spoed kan werk.
10. Werkstuk meetstelsel
Die masjien is toegerus met Renishaw RMP60-radiosonde, wat saam met die RMI-ontvanger gebruik word, die werkfrekwensie is 2400 MHz tot 2483.5 MHz, die meting eenrigting herhaalbaarheid is minder as of gelyk aan 1um (480 mm/min meetspoed, met behulp van 'n 50mm stylus), en die toepaslike werktemperatuur is 5°C tot 55°C.
11. Gereedskap meetstelsel
Die masjien is toegerus met Renishaw NC4 lasergereedskapsinsteller, die metingsherhaalbaarheid is ±0.1um, en die werkstemperatuur is 5°C tot 50°C.
12. Vyf-as presisie kalibrasie funksie
Die masjien is toegerus met Renishaw se AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker-stel, gepaard met die werkstukmeetstelsel RMP60, wat masjiengebruikers in staat stel om vinnig en akkuraat die toestand van roterende asse na te gaan en probleme te identifiseer wat veroorsaak word deur temperatuur- en humiditeitsveranderinge, masjienbotsings of slytasie. probleme, kan prestasiekontroles vinnig aanpas en opspoor, maatstaf en monitor hoe komplekse masjiene oor tyd verander.
13. masjienbeskerming
Die masjien neem 'n volledig toegemaakte algehele beskermende omhulsel aan wat aan veiligheidstandaarde voldoen om spat van koelmiddel en skyfies te voorkom, veilige werking te verseker en 'n aangename voorkoms te hê. Die X-rigting van die masjien is toegerus met 'n gepantserde beskermende omhulsel, wat die geleiderail en balskroef effektief kan beskerm.
14. masjien werksomstandighede
(1) Kragtoevoer: 380V±10% 50HZ±1HZ driefase-wisselstroom
(2) Omgewingstemperatuur: 5℃-40℃
(3) Beste temperatuur: 20℃±2℃
(4) Relatiewe humiditeit: 20-75%
(5) Lugbrondruk: 6±1 bar
(6) Lugbronvloei: 500 L/min
15. Funksie bekendstelling van CNC stelsel
Siemens 840Dsl.730 CNC stelsel konfigurasie
| Item
| Naam
| Opmerkings
|
| Stelsel funksies | Minimum pols ekwivalent | Lineêre as 0,001 mm, draai-as 0,001° |
| Voertempo per minuut/omwenteling | ||
| Voer en vinnige deurgang | ||
| Toevoersnelheid ignoreer 0–120% | ||
| Spilspoedbeperking | ||
| Spil konstante spoed sny | ||
| Spil monitering | ||
| Spilverwydering 50 ~ 120% | ||
| Spilspoed vertoon | ||
| RAAM | Realiseer koördinaatstelseltransformasie en skuinsbewerking | |
| Direkte/indirekte metingstelselskakeling | ||
| Vooruitkykfunksie of vooruitkykfunksie | ||
| Loodskroefsteekfoutvergoeding | ||
| Metingstelselfoutvergoeding | ||
| Kwadrantfoutvergoeding | ||
| Terugslagvergoeding | ||
| Gereedskapbestuur | ||
| Hardeware konfigurasie | Aantal beheer-asse | X, Y, Z, A, C vyf koördinaat-asse en een hoof-as |
| Gelyktydige beheer van die aantal asse | X, Y, Z, A, C vyf-as koppeling | |
| as naam | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | 15" kleur LCD-skerm, vertoon teks in Chinees/Engels | |
| Bedryfspaneel | OP015 volledige funksie CNC sleutelbord | |
| mens-masjien kommunikasie koppelvlak | Standaard konfigurasie TCU | |
| Masjienbeheerpaneel | SINUMERIK MCP 483C PN-beheerpaneel, 50 meganiese sleutels met LED, met PROFINET, industriële Ethernet-koppelvlak | |
| Handheld bedryfseenheid | ||
| Standaard sleutelbord koppelvlak | ||
| Ethernet-koppelvlak | Geïntegreer op NCU (oop werkswinkel netwerkfunksie) | |
| USB-poort | 3 x 0.5 A USB geïntegreer op TCU | |
| PLC program | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolasie funksie | Voerpouse | |
| draad sny | ||
| Gelyktydige sny | ||
| Drie-koördinaat lineêre interpolasie | ||
| Arbitrêre twee-koördinaat sirkelinterpolasie | ||
| Heliese interpolasie | ||
| Tap / Styf tik | ||
| programmering | Oormatige afkanting/afronding | |
| programredakteur | Voldoen aan DIN66025-standaard, met hoëvlak-taalprogrammeringskenmerke | |
| Absolute of inkrementele programmering | ||
| Gebruikersveranderlike, instelbaar | ||
| Program spronge en takke | ||
| makro program | ||
| Koördineer stelselvertaling en -rotasie | ||
| Gelyktydige programmering en bewerking | ||
| Programinstruksie om terug te keer na die verwysingspunt | ||
| Kontoerprogrammering en ingemaakte siklusprogrammering | ||
| Spieël en skaal | ||
| vliegtuig keuse | ||
| Werkstukkoördinaatstelsel | ||
| Boor en frees ingemaakte siklus | ||
| Zero offset | ||
| blok soek | ||
| Programnommer soek | ||
| Agtergrond redigering | ||
| programbeskerming | ||
| Kies program volgens gids | ||
| Rekenkundige en trigonometriese funksies | ||
| Vergelyking en logiese bewerkings | ||
| Vyf-as bewerking sagteware pakket | Vyf-as transformasie; vyf-as gereedskap kompensasie; rotasiefunksie om die gereedskapsentrum (RTCP) | |
| Veiligheidsbeskermingsfunksie | Programmeerbare bewerkingsarea limiete | |
| Program toets funksie | ||
| noodstop | ||
| Sagteware limiet monitering | ||
| Kontoer monitering | ||
| Kontoer botsing opsporing | ||
| Statiese monitering | ||
| Ligging monitering | ||
| spoedmonitering | ||
| Verwerkingsgebiedbeperkings | ||
| wringkrag limiet | ||
| Veiligheidsfunksies Klokmonitering meetkringe, oorverhitting, battery, spanning, geheue, limietskakelaars, waaiermonitering | ||
| Operasie metode | OUTOMATIES | |
| JOG (handmatige) verstelling | ||
| Handwiel werking | ||
| MDA handmatige data-invoer | ||
| NC- en PLC-diagnostiek met teksvertoning, skermbewaarder | ||
| werking en vertoon | Selfdiagnostiese funksie vertoon | Insluitend REF-modus, inkrementele modus (x1, x10, x100) |
| Huidige ligging vertoon | ||
| Grafiese vertoning | ||
| program vertoon | ||
| program fout vertoon | ||
| Operasie fout vertoon | ||
| Werklike snyspoed vertoon | ||
| Chinese en Engelse spyskaart vertoon | ||
| Alarm inligting vertoon | ||
| Veelvuldige stelle M-kode-instruksiestelle | ||
| Ondersteun PROFINET bus data-oordrag | ||
| data kommunikasie | USB-poort | NC-data, PLC-data en -programme word op U-skyf gerugsteun vir invoer- en uitvoerdata |
| Ethernet-data-oordrag | Via die Ethernet-koppelvlak |
Hoof parameter
| Item | Spesifikasies | Eenheid | |||
| werkbank
| werkende lessenaar grootte | φ1000×800 | mm | ||
| toelaatbare maksimum vrag | 2000 | kg | |||
| T-gleuf grootte | 5×18 | 个×mm | |||
| verwerking omvang
| X-as | 1150 | mm | ||
| Y-as | 1300 | mm | |||
| Z-as | 900 | mm | |||
| A-as | -150～+130 | ° | |||
| C-as | 360 | ° | |||
| Afstand van spilpunt na werktafel | Maks | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Spil
| Kegelgat | BT50 | |||
| Gegradeerde spoed | 1500 | r/min | |||
| maksimum spoed | 10 000 | ||||
| Uitset wringkrag S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Spilmotorkrag S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| As
| vinnig beweeg | X-as | 25 | m/min | |
| Y-as | 25 | ||||
| Z-as | 25 | ||||
| Draaitafel maksimum spoed | A-as | 15 | rpm | ||
| C-as | 30 | rpm | |||
| X/Y/Z-as motorkrag | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| A/C-as Motorkrag | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| A-as | Gegradeerde wringkrag | 4000×2 | Nm | ||
| C-as | Gegradeerde wringkrag | 3000 | Nm | ||
| maksimum voertempo | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | rpm | |||
| Gereedskap tydskrif
| Gereedskap tydskrif vorm | horisontaal | |||
| instrument seleksie metode | Tweerigting naaste gereedskap keuse | ||||
| Gereedskapmagasyn kapasiteit | 30 | T | |||
| Maksimum gereedskaplengte | 400 | mm | |||
| Maksimum gereedskapgewig | 20 | kg | |||
| Maksimum snykop deursnee | vol messe | φ125 | mm | ||
| Aangrensende leë gereedskap | φ180 | mm | |||
| posisie presisie | Uitvoerende standaard | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| X-as/Y-as/Z-as | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| B-as / C-as | 8"/8" | ||||
| herhaal posisie presisie | X-as/Y-as/Z-as | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| B-as / C-as | 6"/6" | ||||
| Masjien gewig | 33 000 | kg | |||
| totale elektriese kapasiteit | 80 | KVA | |||
| masjien omtrek grootte | 7420×4770×4800 | mm | |||
Konfigurasie lys
Standaard
|
| 1. Hoofkomponente (insluitend basis, kolom, balk, skuifplaat, spilkas) |
| 2. X, Y, Z drie-assige voerstelsel | |
| 3. Wieg tipe draaitafel AC1000 | |
| 4. Elektriese spil | |
| 5. Elektriese beheerstelsel (insluitend elektriese kas, kragmodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, skerm, handeenheid, elektriese kas-lugversorger, ens.) | |
| 6. Hidrouliese stelsel | |
| 7. Pneumatiese stelsel | |
| 8. Gesentraliseerde smeerstelsel | |
| 9. Waterverkoeler | |
| 10. Spaandervervoerband, watertenk, skyfieversamelaar | |
| 11. Rasperliniaal | |
| 12. Spoorbeskermingsdekking | |
| 13. masjien algehele beskermende bedekking | |
| 14. Werkstuk meetstelsel | |
| 15. Gereedskap instelling instrument | |
| 16. Vyf-as presisie kalibrasie funksie | |
|
| 1. 1 sertifikaat van ooreenstemming 2. Paklys 1 kopie 3. 1 stel masjienhandleiding (elektroniese weergawe) 4. masjien rugsteun data 1 stel (U skyf) 5.840D alarm diagnose handleiding 1 stel (elektroniese weergawe)/828D diagnose gids 1 kopie (elektroniese weergawe) 6.840D maalbewerkingshandleiding 1 kopie (elektroniese weergawe)/828D bedieningshandleiding 1 kopie (elektroniese weergawe) 840D-programmeringshandleiding 1 basiese deel (elektroniese weergawe) / 828D-programmeringshandleiding 1 (elektroniese weergawe) |
| Item | Handelsmerke |
| X/Y/Z-asmotor en aandrywing | Siemens, Duitsland |
| energieketting | duitsland igus |
| skroeflager | Japan NSK/NACHI |
| Lineêre gidse | Schneeberg, Duitsland |
| Gereedskap tydskrif | Okada |
| verkleiner | STOBER, Duitsland |
| Gesentraliseerde smering | Japan |
| Bolskroef | SHUTON, Spanje |
| Pneumatiese komponente | Japan SMC |
| Elektriese kabinet lugversorger | China |
| waterverkoeler | China |
| rasper liniaal | HEIDENHAIN, Duitsland |
| Werkstuk meetstelsel | Renishaw, Verenigde Koninkryk |
| Gereedskap meet stelsel | Renishaw, Verenigde Koninkryk |
| Patrs met masjien | Spesifikasies | Hoeveelheid |
| Masjien matras yster |
| 8 stelle |
| Ankerboute |
| 8 stelle |
| ringe | M30 | 2 stukke |
| ringe | M36 | 2 stukke |
| bretels |
| 1 stel |
| Inbussleutel | 10 | 1 |
| Inbussleutel | 12 | 1 |
| Inbussleutel | 14 | 1 |
| Inbussleutel | 19 | 1 |
| Z-as bevestiging |
| 1 |
| X-as bevestiging |
| 1 |
| Y-as bevestiging |
| 1 |
Dankie vir u aandag!
