1. Toerustinggebruik:

BOSM horisontale toonbank boor- en boormasjien is 'n spesiale masjien vir u onderneming om toringkraankappe te verwerk. Die masjien is toegerus met 2 stelle horisontale boor- en boorkragkoppe, wat boor, frees en boor van werkstukke binne die effektiewe slagreeks kan realiseer. Sny en ander verwerking, die toerusting se posisioneringspoed is vinnig, die verwerkingsakkuraatheid is hoog, en die verwerkingsdoeltreffendheid is hoog.

2. Toerustingstruktuur eienskappe:

2. 1. Hoofkomponente van dieMasjien

Die hoofkomponente van die masjien: bed, werktafel, linker- en regterkolomme, saals, ramme, ens., groot dele is gemaak van hars sand gietvorm, hoë kwaliteit grys yster 250 gietwerk, uitgegloei in warm sand put → vibrasie veroudering → warm oond uitgloeiing → vibrasie veroudering → Rowwe bewerking → vibrasie veroudering → oond uitgloeiing → vibrasie veroudering → afwerking om die negatiewe spanning van die dele heeltemal uit te skakel en die werkverrigting van die dele stabiel te hou. Die werkbank van die toerusting is vas, en die kragkoppe aan beide kante kan in die voor- en agterrigtings van die basis beweeg; die Masjien het funksies soos boor, boor, versink, tap, ens. Die verkoelingsmetode van die werktuig is interne verkoeling plus eksterne verkoeling. Die Masjien bevat 5 voerasse, 2 snykragkoppe, wat gelyktydig met 5 asse gesinchroniseer kan word, of enkelwerkend kan wees. Die aksiale rigting van die masjien en die kragkop word in die figuur hieronder getoon.

2. 2 Die hoofstruktuur van die aksiale transmissie voer deel

2.2.1 X-as: Die kragkop beweeg sywaarts langs die leispoor van die basis.

X1-asaandrywing: AC servomotor plus hoë-presisie planetêre verkleiner word gebruik om die kragkop deur die balskroefaandrywing te dryf om die lineêre beweging van die X-as te realiseer.

X2-as-transmissie: AC-servomotor plus hoë-presisie planetêre verkleiner word gebruik om die kragkop deur balskroeftransmissie te dryf om X-as lineêre beweging te realiseer.

Gidsrailvorm: Twee hoësterkte presisie lineêre geleiderails is geteël op die verbrede basis.

2.2 Y1-as: Die kragkop beweeg op en af ​​op die kolom.

Y1-as-aandrywing: Neem AC-servomotor aan om deur balskroef te ry om lineêre beweging van Y1-as te realiseer. Gidsrailvorm: 4 stukke van 45 tipe lineêre geleiderails.

2.2.3 Y2-as: Die kragkop beweeg op en af ​​op die kolom.

Y2-as transmissie: AC servomotor word gebruik om deur kogelskroef te ry om lineêre beweging van Y1-as te realiseer.

Gidsrailvorm: 4 stukke van 45 tipe lineêre geleiderails.

2.2.4 Z1-as: Die kragkop beweeg heen en weer op die saal.

Z1-as transmissie: AC servomotor en hoë-presisie planetêre verkleiner word gebruik om die beweging deur die balskroef te dryf om die lineêre beweging van die Z1-as te realiseer.

2.2.5 Z2-as: Die kragkop beweeg heen en weer op die saal.

Z2-as transmissie: AC servomotor en hoë-presisie planetêre verkleiner word gebruik om die beweging deur die balskroef te dryf om Z2-as lineêre beweging te realiseer.

2.3. Spaander verwydering en verkoeling

Daar is plat kettingskyfievervoerbande aan beide kante onder die werkbank geïnstalleer, en die ysterskyfies kan aan die einde in die skyfievervoerband afgegooi word om beskaafde produksie te realiseer. Daar is 'n verkoelingspomp in die koelmiddeltenk van die skyfievervoerband, wat gebruik kan word vir interne verkoeling + eksterne verkoeling van die werktuig om die werkverrigting en lewensduur van die werktuig te verseker, en die koelmiddel kan herwin word.

3. Volledige digitale numeriese beheerstelsel:

3.1. Met skyfiebreekfunksie kan skyfiebreektyd en skyfiebreeksiklus op die mens-masjien-koppelvlak ingestel word.

3.2. Met die opheffingsfunksie van die gereedskap kan die afstand vir die opheffing van die gereedskap op die mens-masjien-koppelvlak ingestel word. Wanneer die afstand bereik word, sal die gereedskap vinnig opgelig word, en dan word die skyfies weggegooi, en dan vinnig vorentoe na die booroppervlak en outomaties omgeskakel na werk.

3.2. Gesentraliseerde bedieningsbeheerkas en handeenheid neem numeriese beheerstelsel aan en is toegerus met USB-koppelvlak en LCD-vloeikristalskerm. Ten einde programmering, berging, vertoon en kommunikasie te vergemaklik, het die operasie-koppelvlak funksies soos mens-masjien dialoog, foutvergoeding en outomatiese alarm.

3.2.. Die toerusting het die funksie om die gatposisie voor verwerking voor te bekyk en te herinspekteer, en die operasie is baie gerieflik.

4. Outomatiese smering

Masjienpresisie-lineêre leispoorpare, presisie-kogelskroefpare en ander hoë-presisie bewegingspare is toegerus met outomatiese smeerstelsels. Die outomatiese smeerpomp lewer drukolie uit, en die kwantitatiewe smeeroliekamer gaan die olie binne. Wanneer die oliekamer met olie gevul is en die stelseldruk styg tot 1.4~1.75Mpa, word die drukskakelaar in die stelsel gesluit, die pomp stop en die aflaaiklep word terselfdertyd afgelaai. Wanneer die oliedruk in die pad tot onder 0.2Mpa daal, begin die kwantitatiewe smeermasjien die smeerpunt vul en voltooi een olievulsel. As gevolg van die presiese hoeveelheid olie wat deur die kwantitatiewe olieer verskaf word en die vermoë om die stelseldruk op te spoor, is die olietoevoer betroubaar en verseker dat daar 'n oliefilm op die oppervlak van elke kinematiese paar is, wat wrywing en slytasie verminder en skade voorkom na die interne struktuur wat deur oorverhitting veroorsaak word. , om die akkuraatheid en lewensduur van die masjien te verseker.

5. Masjiengebruik omgewing:

Kragtoevoer: Driefase AC380V±10%, 50Hz±1 Omgewingstemperatuur: -10°~ 45°

6. Aanvaardingskriteria:

JB/T10051-1999 "Algemene tegniese spesifikasies vir hidrouliese stelsel van metaal snymasjiene"