5-as vertikale bewerkingsentrum V5-320B
1. Algehele uitleg van die masjiengereedskap
Die V5-320B vyf-as bewerkingsentrum neem 'n stabiele C-vormige struktuur aan, die kolom is op die bed vasgemaak, die skuifplaat beweeg horisontaal langs die kolom (X-rigting), die skuifsitplek beweeg in die lengte langs die skuifplaat (Y-rigting) ), en die kop beweeg vertikaal langs die skuifsitplek (Z-rigting). Die werktafel neem die self-ontwikkelde direkte-aangedrewe enkelarm wieg struktuur aan, en sy verskeie prestasie-aanwysers het die internasionale gevorderde vlak bereik.
2. Voerstelsel
X-, Y-, Z-as lineêre geleidingsrails en balskroewe, klein dinamiese en statiese wrywing, hoë sensitiwiteit, klein hoëspoedvibrasie, geen kruip teen lae spoed, hoë posisioneringsakkuraatheid en uitstekende servo-aandrywingprestasie.
X-, Y-, Z-as servomotors is direk verbind met hoë-presisie-kogelskroewe deur koppelings, wat tussenskakels verminder, die realiseer van gapingslose transmissie, buigsame voeding, akkurate posisionering en hoë transmissie-presisie.
Die Z-as servomotor het 'n remfunksie. In die geval van 'n kragonderbreking kan die rem outomaties die motoras styf vashou sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol van veiligheidsbeskerming speel.
3. Elektriese spil
Die elektriese spil neem die selfontwikkelde hoëprestasie elektriese spil aan (uitvindingspatent: 202010130049.4), en die einde is toegerus met verkoelingsspuitpunte om die gereedskap af te koel. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë akkuraatheid en hoë dinamiese reaksie, en kan traplose spoedregulering realiseer. Ingeboude hoë-presisie-enkodeerder kan rigting akkurate stop en rigiede tik realiseer.
4. Gereedskapmagasyn
BT40 skyftipe gereedskapmagasyn, 24 gereedskapposisies, outomatiese gereedskapverandering deur ATC-manipuleerder.
Sien hieronder:
5. Draaitafel
Dit neem die self-ontwikkelde direkte-aangedrewe enkelarm wiegstruktuur aan, wat die voordele van hoë styfheid, hoë akkuraatheid en hoë dinamiese reaksie het.
| As | Gegradeerde wringkrag Nm | Gegradeerde spoed rpm | Maks. Spoed rpm | Gegradeerde stroom A | Gegradeerde drywing kW |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Ten volle geslote lus terugvoer stelsel
X, Y en Z lineêre asse is toegerus met HEIDENHAIN LC4 reeks absolute waarde rooster skale; B- en C-draaitafels is toegerus met HEIDENHAIN RCN2000-reeks absolute waarde-hoek-enkodeerders om volle-geslote-lus-terugvoer van 5 voer-asse te realiseer, wat verseker dat die masjiengereedskap hoë presisie en hoë presisie het. akkuraatheid behoud.
7. Verkoeling en pneumatiese stelsel
Toegerus met 'n waterverkoeler vir konstante temperatuur verkoeling om te verseker dat die elektriese spil en direkte-aangedrewe draaitafel in 'n goeie werkende toestand is en vir 'n lang tyd doeltreffend kan werk.
Die pneumatiese stelsel word deur pneumatiese komponente gefiltreer om die funksies van die skoonmaak en blaas van die tapsgat van die hoofas te verwesenlik, lugseëlbeskerming van die hoofaslager, en omdraai van die gereedskapmagasyn en gereedskaphouer.
8. Gesentraliseerde smeerstelsel
Die glyblok van die leispoor en die moer van die kogelskroef neem 'n gesentraliseerde smeertoestel met dun ghries aan, wat gereelde en kwantitatiewe smering verskaf om die akkuraatheid en stabiliteit van die balskroef en leispoor te verseker.
9. Werkstuk meetstelsel
Die masjiengereedskap is toegerus met HEIDENHAIN TS460-aanraaksonde en draadlose seinontvanger, wat deur middel van handmatige of outomatiese gereedskapveranderingstelsel op die spil geïnstalleer kan word om die funksies van werkstukbelyning, werkstukmeting en voorafbepaalde puntinstelling te realiseer, en die meetherhaalbaarheid is ≤ 1um (peilspoed 1 m/min), die werkstemperatuur is 10°C tot 40°C. Die HEIDENHAIN-aanraaksonde word deur 'n optiese skakelaar geaktiveer. Die stylus gebruik 'n driepunt-peiling om die ideale vrystaatposisie te verseker. Dit is slytasievry tydens gebruik, het konsekwente herhaalbaarheid en is lank stabiel.
10. Gereedskap meetstelsel
Die masjiengereedskap is toegerus met Renishaw NC4 lasergereedskapinstellingsinstrument, die metingsherhaalbaarheid is ±0.1um, en die werkstemperatuur is 5°C tot 50°C.
11. Vyf-as presisie kalibrasie
Die masjiengereedskap is toegerus met KKH-kalibrasieballe van HEIDENHAIN, tesame met TS-reeks probes, om presiese kalibrasie van masjiengereedskap se rotasie-as te bewerkstellig, foute tydens masjiengereedskapbeweging te verminder en hoë presisie en hoë herhaalbaarheid te bereik.
12. Masjiengereedskapbeskerming
Die masjienwerktuig neem 'n integrale beskermende bedekking aan wat aan veiligheidstandaarde voldoen om te verhoed dat koelmiddel en skyfies spat, veilige werking te verseker en 'n aangename voorkoms te hê. Die X-rigting van die masjiengereedskap is toegerus met 'n pantserskild, wat die geleiderail en balskroef effektief kan beskerm.
13. Masjiengereedskap werksomstandighede
(1) Kragtoevoer: 380V±10% 50HZ±1HZ driefase-wisselstroom
(2) Omgewingstemperatuur: 5°C-40°C
(3) Optimum temperatuur: 22°C-24°C
(4) Relatiewe humiditeit: 20-75%
(5) Lugbrondruk: ≥6 bar
(6) Gasbronvloeitempo: 500 L/min
14. Funksie bekendstelling van CNC stelsel
HEIDENHAIN TNC640 CNC-stelsel
(1) Aantal asse: tot 24 beheerlusse
(2) Raakskerm weergawe met multi-touch werking
(3) Programinvoer: Klarteks-gespreks- en G-kode (ISO)-programmering
(4) FK gratis kontoerprogrammering: gebruik Klartext gespreksprogrammeertaal om FK gratis kontoerprogrammering uit te voer met grafiese ondersteuning
(5) Oorvloedige maal- en boorsiklusse
(6) Gereedskapkompensasie: gereedskapradiuskompensasie en gereedskaplengtekompensasie. Sonde siklus
(7) Snydata: Outomatiese berekening van spilspoed, snyspoed, voer per lem en voer per sirkel
(8) Konstante kontoerverwerkingspoed: relatief tot die pad van die gereedskapsentrum / relatief tot die gereedskaprand
(9) Parallel Run: Program met grafiese ondersteuning terwyl 'n ander program loop
(10) Kontoerelemente: reguitlyn/afkanting/boogpad/sirkelmiddel/sirkelradius/tangensiaalverbonde boog/geronde hoek
(11) Nader en vertrek van kontoere: tangensiële of loodregte/deur boogpaaie
(12) Programsprong: subroetine/programblokherhaling/enige program kan 'n subroetine wees
(13) Ingemaakte siklus: boor, tap (met of sonder drywende tapraam), reghoekige en boogholte. Pikboor, uitboor, vervelig, kolaangesig, kolboor. Fres interne en eksterne drade. Rofwerk van plat en skuins oppervlaktes. Volledige bewerking van reghoekige en sirkelvormige sakke, reghoekige en sirkelvormige base. Rof- en afwerkingsiklusse vir reguit en sirkelvormige groewe. Skikkingspunte op sirkels en lyne. Skikkingspunt: QR-kode. Kontoerketting, kontoersak. Kontoergroef vir trochoïdale maalwerk. Graveringsiklus: graveer teks of getalle langs 'n reguit lyn of boog.
(14) Koördinaattransformasie: translasie, rotasie, spieëling, skalering (spesifieke as).
(15) Q-parameter veranderlike programmering: wiskundige funksie, logiese bewerking, parentese-bewerking, absolute waarde, konstante þ, ontkenning, heelgetal of desimale, sirkelberekeningsfunksie, teksverwerkingsfunksie.
(16) Programmeringshulpmiddels: sakrekenaar. 'n Lys van alle huidige foutboodskappe. Kontekssensitiewe hulpfunksie vir foutboodskappe. TNCguide: geïntegreerde hulpstelsel; die TNC 640 vertoon inligting direk vanaf die gebruikershandleiding. Grafiese ondersteuning vir siklusprogrammering. Kommentaarblokke en hoofblokke in NC-programme.
(17) Inligtingverkryging: gebruik die werklike posisie direk in die NC-program.
(18) Programverifikasiegrafika: Grafiese simulasie van bewerkingsoperasies kan uitgevoer word selfs wanneer 'n ander program loop. Boaansig/driedimensionele aansig/stereo-aansig, en skuins verwerkingsvlak/3-D lyntekening. Plaaslike skaal.
(19) Programmering grafiese ondersteuning: Selfs as 'n ander program loop, kan die grafika (2-D handskrif naspeur diagram) van die invoer NC program segment vertoon word in die program redigering operasie modus.
(20) Program lopende grafika: intydse grafiese simulasie terwyl die freesprogram uitgevoer word. boaansig/drieaansig/stereo-aansig.
(21) Verwerkingstyd: Bereken die verwerkingstyd in die "toetslopie"-bedryfsmodus. Toon die huidige bewerkingstyd in die "Program Run"-bedryfsmodus.
(22) Keer terug na kontoer: vertoon die huidige verwerkingstyd in die "program loop" operasiemodus. Programonderbreking, verlaat en terugkeer na die kontoer.
(23) Voorafbepaalde puntbestuur: 'n tabel om enige voorafbepaalde punt te stoor.
(24) Oorsprongtabel: veelvuldige oorsprongtabelle, gebruik om die relatiewe oorsprong van die werkstuk te stoor.
(25) 3-D-bewerking: Bewegingsbeheer van hoë kwaliteit gladde ruk
(26) Blokverwerkingstyd: 0.5 ms
(27) Invoerresolusie en vertoonstap: 0.1 μm
(28) Meetsiklus: sondekalibrasie. Handmatige of outomatiese kompensasie van werkstuk wanbelyning. Stel voorafbepaalde punte handmatig of outomaties in. Gereedskap en werkstuk kan outomaties gemeet word.
(29) Foutkompensasie: lineêre en nie-lineêre asfout, terugslag, omgekeerde skerp hoek van sirkelbeweging, omgekeerde fout, termiese uitsetting. statiese wrywing, glywrywing.
(30) Data-koppelvlak: RS-232-C/V.24, tot 115 kbit/s. Uitgebreide data-koppelvlak van LSV2-protokol, gebruik HEIDENHAIN TNCremo- of TNCremoPlus-sagteware om TNC op afstand te bestuur deur hierdie data-koppelvlak. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T-koppelvlak. 5 x USB-poorte (1 USB 2.0-poort voor, 4 USB 3.0-poorte).
(31) Diagnose: Selfstandige diagnostiese gereedskap vir vinnige en gerieflike probleemoplossing.
(32) CAD-leser: vertoon standaard CAD-formaat lêers.
Hoof parameter
| Item | Eenheid | Parameter | |
| Werktafel | werktafel deursnee | mm | 320 |
| Maksimum horisontale las | kg | 150 | |
| Maksimum vertikale las | kg | 100 | |
| T-gleuf | mm | 8X10H8 | |
| Verwerkingsreeks | Afstand tussen spil eindvlak en werktafel eindvlak (Maks) | mm | 430 |
| Afstand tussen spil-eindvlak en werktafelkantvlak (Min) | mm | 100 | |
| X-as | mm | 450 | |
| Y-as | mm | 320 | |
| Z-as | mm | 330 | |
| B-as | ° | -35°~+ 110° | |
| C-as | ° | 360° | |
| Spil | Taps (7 ∶ 24) |
| BT40 |
| Gegradeerde spoed | rpm | 3000 | |
| Maks. spoed | rpm | 15 000 | |
| Gegradeerde wringkrag S1 | Nm | 23.8 | |
| Gegradeerde krag S1 | KW | 7.5 | |
|
As | X-as Vinnige bewegingspoed | m/min | 36 |
| Y-as Vinnige bewegingspoed | m/min | 36 | |
| Z-as Vinnige bewegingspoed | m/min | 36 | |
| B-as Max. spoed | rpm | 130 | |
| C-as Max. spoed | rpm | 130 | |
| Gereedskap tydskrif | Tik |
| Skyf tipe |
| Gereedskap seleksie metode |
| Tweerigting naaste gereedskap seleksie | |
| Kapasiteit | T | 24 | |
| Maks. gereedskap lengte | mm | 150 | |
| Maks. gereedskap gewig | kg | 7 | |
| Maks. snyskyf deursnee (volledige gereedskap) | mm | 80 | |
| Maksimum snyskyf deursnee (aangrensende leë gereedskap) | mm | 150 | |
| Akkuraatheid | Uitvoerende standaard |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| X-as/Y-as/Z-as posisionering akkuraatheid | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| B-as/C-as posisionering akkuraatheid |
| 7"/7" | |
| X-as/Y-as/Z-as herhaal posisionering akkuraatheid | mm | 0,006/0,006/0,006 | |
| B-as/C-as herhaal posisionering akkuraatheid |
| 5"/5" | |
| Masjien gewig | Kg | 5000 | |
| Totale elektriese kapasiteit | KVA | 45 | |
Standaard konfigurasie lys
| Nee. | Naam |
| 1 | Hoofkomponente (insluitend bed, kolom, skuifplaat, skuifsitplek, kopstuk) |
| 2 | X, Y, Z drie-assige voerstelsel |
| 3 | Enkelarm wieg draaitafel |
| 4 | Elektriese spil BT40 |
| 5 | Elektriese beheerstelsel (insluitend elektriese kas, kragtoevoermodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, skerm, handeenheid, elektriese kas-lugversorger, ens.) |
| 6 | Rasterskaal: HEIDENHAIN |
| 7 | Hidrouliese stelsel |
| 8 | Pneumatiese stelsel |
| 9 | Gesentraliseerde smeerstelsel |
| 10 | Spaandervervoerband, watertenk, skyfieversamelaar |
| 11 | Spoorwag |
| 12 | Masjiengereedskap algehele beskermende bedekking |
| 13 | Werkstuk-meettoestel: HEIDENHAIN TS460 |
|
| Lineêre skale HEIDENHAIN |
| 14 | Gereedskapsinstellingsinstrument: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | Vyf-as presisie kalibrasie: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Gebaseer op een punt van gebruik van HPMILL naverwerking sagteware, bind die fisiese adres van die rekenaar |
| 17 | Spil termiese verlenging kompensasie funksie |
