5-As Vertikale Bewerkingsentrum V5-700B
Oorsig
Die V5-700 B vyf-as-bewerkingsentrum gebruik 'n stabiele C-vormige struktuur en is standaard toegerus met 'n elektriese spil, direkte-aangedrewe CNC-draaitafel en gereedskapstydskrif, wat hoëspoed- en hoë-presisie-bewerking van komplekse onderdele kan bewerkstellig. Dit word wyd gebruik in die buigsame en doeltreffende verwerking van nuwe energievoertuigmotors, ratkaste, enjins, vorms, robotiese mediese toestelle en ander produkte.
Beskrywing van funksies en kenmerke
1. Algemene uitleg van die masjiengereedskap
Die V5-700B vyf-as bewerkingsentrum gebruik 'n stabiele C-vormige struktuur, die kolom is vas op die bed, die skuifplaat beweeg horisontaal langs die kolom (X-rigting), die skuifsitplek beweeg in die lengte langs die skuifplaat (Y-rigting), en die kopstuk beweeg vertikaal langs die skuifsitplek (Z-rigting). Die werktafel gebruik die selfontwikkelde direkte-aangedrewe enkelarm-wiegstruktuur, en die verskeie prestasie-aanwysers het die internasionale gevorderde vlak bereik.
2. Voerstelsel
X-, Y-, Z-as lineêre geleidingsrails en balskroewe het lae statiese en dinamiese wrywing, hoë sensitiwiteit, lae vibrasie teen hoë snelhede, geen kruip teen lae snelhede, hoë posisioneringsakkuraatheid en uitstekende servo-aandrywingsprestasie.
X-, Y- en Z-as-servomotors word direk deur middel van koppelings met hoë-presisie-balskroewe verbind, wat tussenskakels verminder, gapinglose transmissie, buigsame voeding, akkurate posisionering en hoë transmissiepresisie bewerkstellig.
Die Z-as servomotor het 'n remfunksie. In die geval van 'n kragonderbreking kan die rem outomaties die motoras styf vashou sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol van veiligheidsbeskerming speel.
3. Elektriese spil
Die elektriese spil gebruik die selfontwikkelde hoëprestasie-elektriese spil (uitvindingspatent: 202010130049.4), en die punt is toegerus met verkoelingsspuitstukke om die gereedskap af te koel. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë presisie en hoë dinamiese reaksie, en kan traplose spoedregulering bewerkstellig. Ingeboude hoëpresisie-enkodeerder kan rigtingakkurate stop en rigiede tapwerk bewerkstellig.
4. Gereedskapstydskrif
Die skyfgereedskaptydskrif gebruik 'n BT40 manipulatorgereedskaptydskrif, wat 24 gereedskap kan akkommodeer.
5. Draaitafel
Die selfontwikkelde direkte-aangedrewe wiegdraaitafel (uitvindingspatente 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) is toegerus met 'n hoë-presisie absolute enkodeerder en word deur 'n waterkoeler teen 'n konstante temperatuur verkoel. Dit het die voordele van hoë styfheid, hoë presisie en hoë dinamiese reaksie. Die werkbank gebruik 8 14 mm radiale T-gleuwe, met 'n maksimum dravermoë van 500 kg (horisontaal) en 300 kg (vertikaal).
| Gegradeerde krag (kW) | Gegradeerde wringkrag (Nm) | Gegradeerde spoed (rpm) | Maksimum wringkrag (Nm) | Gegradeerde stroom (A) | |
| B-as | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| C-as | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Volledig geslote lus terugvoerstelsel
X-, Y- en Z-lineêre asse is toegerus met HEIDENHAIN LC4-reeks absolute waarde-roosterskale; B- en C-draaitafels is toegerus met HEIDENHAIN RCN2000-reeks absolute waarde-hoekenkodeerders om volle geslote-lus-terugvoer van 5 voerasse te realiseer, wat verseker dat die masjiengereedskap hoë presisie en hoë presisie-akkuraatheidsbehoud het.
Toegerus met 'n waterkoeler vir konstante temperatuurverkoeling om te verseker dat die elektriese spil en direkte draaitafel in 'n goeie werkende toestand is en vir 'n lang tyd doeltreffend kan loop.
Die pneumatiese stelsel word deur pneumatiese komponente gefiltreer om die funksies van die skoonmaak en blaas van die taps gat van die hoofas, lugverseëlingbeskerming van die hoofas laers, en omdraai van die gereedskap tydskrif en gereedskaphouer te verwesenlik.
8. Gesentraliseerde smeerstelsel
Die skuifblok van die geleiderail en die moer van die balskroef gebruik 'n gesentraliseerde smeermiddel met dun vet, wat gereelde en kwantitatiewe smering bied om die akkuraatheid en stabiliteit van die balskroef en geleiderail te verseker.
9. Olie-lug smeerstelsel
Die elektriese spil is toegerus met 'n ingevoerde olie-lug-smeertoestel om die spil volledig te smeer en af te koel. Die sensor is toegerus om 'n alarm te gee vir abnormale smering, wat effektief verseker dat die spil stabiel teen hoë spoed vir 'n lang tyd kan werk.
10. Werkstuk meetstelsel
Die masjiengereedskap is toegerus met 'n HEIDENHAIN TS460-aanraakprobe en draadlose seinontvanger, wat op die spil geïnstalleer kan word deur middel van 'n handmatige of outomatiese gereedskapwisselstelsel om die funksies van werkstukbelyning, werkstukmeting en voorafbepaalde puntinstelling te verwesenlik, en die herhaalbaarheid van die meting is ≤1um (peilspoed 1 m/min), die werktemperatuur is 10°C tot 40°C. Die HEIDENHAIN-aanraakprobe word deur 'n optiese skakelaar geaktiveer. Die stylus gebruik 'n driepuntlaer om die ideale vrytoestandposisie te verseker. Dit is slytasievry tydens gebruik, het konsekwente herhaalbaarheid en is stabiel vir 'n lang tyd.
11. Gereedskapmeetstelsel
Die masjiengereedskap is toegerus met 'n Renishaw NC4-lasergereedskapinstellingsinstrument, die herhaalbaarheid van metings is ± 0.1um, en die werktemperatuur is 5°C tot 50°C.
12. Vyf-as presisie kalibrasie
Die masjiengereedskap is toegerus met KKH-kalibrasieballe van HEIDENHAIN, tesame met TS-reeks probes, om presisiekalibrasie van die masjiengereedskap se rotasie-as te verkry, foute tydens masjiengereedskapbeweging te verminder, en hoë presisie en hoë herhaalbaarheid te bereik.
(1) Kragtoevoer: 380V±10% 50HZ±1HZ driefase-WS
(2) Omgewingstemperatuur: 5°C-40°C
(3) Optimale temperatuur: 22°C-24°C
(4) Relatiewe humiditeit: 40-75%
(5) Lugbrondruk: ≥6 bar
(6) Gasbronvloeitempo: 500 L/min
15. Funksionele bekendstelling van CNC-stelsel
HEIDENHAIN TNC640 CNC-stelsel
(1) Aantal asse: tot 24 beheerlusse
(2) Aanraakskermweergawe met multi-aanraakbediening
(3) Programinvoer: Klartext-gespreks- en G-kode (ISO) programmering
(4) FK-vrye kontoerprogrammering: gebruik Klartext-gespreksprogrammeertaal om FK-vrye kontoerprogrammering met grafiese ondersteuning uit te voer
(5) Oorvloedige frees- en boorsiklusse
(6) Gereedskapkompensasie: gereedskapradiuskompensasie en gereedskaplengtekompensasie. Sondesiklus
(7) Snydata: Outomatiese berekening van spilspoed, snyspoed, voer per lem en voer per sirkel
(8) Konstante kontoerverwerkingspoed: relatief tot die pad van die gereedskapsentrum / relatief tot die gereedskaprand
(9) Parallelle loop: Program met grafiese ondersteuning terwyl 'n ander program loop
(10) Kontoerelemente: reguitlyn/afskuining/boogpad/sirkelmiddelpunt/sirkelradius/tangensiaal verbinde boog/afgeronde hoek
(11) Nader en vertrek van kontoere: tangensiale of loodregte/deurboogpaaie
(12) Programsprong: subroetine/programblokherhaling/enige program kan 'n subroetine wees
(13) Ingediende siklus: boor, tap (met of sonder swewende tapraam), reghoekige en boogholte. Pikboor, ruim, boor, puntvlegering, puntboor. Frees van interne en eksterne skroefdrade. Ruwe bewerking van plat en skuins oppervlaktes. Volledige bewerking van reghoekige en sirkelvormige sakke, reghoekige en sirkelvormige base. Ruwe en afwerkingsiklusse vir reguit en sirkelvormige groewe. Reekspunte op sirkels en lyne. Reekspunt: QR-kode. Kontoerketting, Kontoersak. Kontoergroef vir trochoïdale freeswerk. Graveringsiklus: graveer teks of syfers langs 'n reguit lyn of boog.
(14) Koördinaattransformasie: translasie, rotasie, spieëling, skalering (spesifieke as).
(15) Q-parameter veranderlike programmering: wiskundige funksie, logiese bewerking, hakiebewerking, absolute waarde, konstante þ, negasie, heelgetal of desimaal, sirkelberekeningsfunksie, teksverwerkingsfunksie.
(16) Programmeringshulpmiddels: sakrekenaar. 'n Lys van alle huidige foutboodskappe. Kontekssensitiewe hulpfunksie vir foutboodskappe. TNCguide: geïntegreerde hulpstelsel; die TNC 640 vertoon inligting direk uit die gebruikershandleiding. Grafiese ondersteuning vir siklusprogrammering. Kommentaarblokke en hoofblokke in NC-programme.
(17) Inligtingverkryging: gebruik die werklike posisie direk in die NC-program.
(18) Programverifikasiegrafika: Grafiese simulasie van masjineringsbewerkings kan uitgevoer word selfs wanneer 'n ander program loop. Bo-aansig/driedimensionele aansig/stereo-aansig, en skuins verwerkingsvlak/3D-lyntekening. Lokale skalering.
(19) Ondersteuning vir programmeringsgrafika: Selfs al loop 'n ander program, kan die grafika (2D-handskrifnavolgdiagram) van die invoer-NC-programsegment in die programbewerkingsmodus vertoon word.
(20) Programuitvoergrafika: intydse grafikasimulasie terwyl die freesprogram uitgevoer word. bo-aansig/drie-aansig/stereo-aansig.
(21) Verwerkingstyd: Bereken die verwerkingstyd in die "toetsloop"-bedryfsmodus. Wys die huidige bewerkingstyd in die "Programloop"-bedryfsmodus.
(22) Terugkeer na kontoer: vertoon die huidige verwerkingstyd in die "program loop"-modus. Programonderbreking, vertrek en terugkeer na die kontoer.
(23) Bestuur van voorafgestelde punte: 'n tabel vir die stoor van enige voorafgestelde punt.
(24) Oorsprongstabel: veelvuldige oorsprongstabelle, wat gebruik word om die relatiewe oorsprong van die werkstuk te stoor.
(25) 3D-bewerking: Bewegingsbeheer van hoë kwaliteit gladde rukbewegings
(26) Blokverwerkingstyd: 0.5 ms
(27) Invoerresolusie en vertoonstap: 0.1 μm
(28) Meetsiklus: sondekalibrasie. Handmatige of outomatiese kompensasie van werkstukwanbelyning. Stel voorafbepaalde punte handmatig of outomaties in. Gereedskap en werkstuk kan outomaties gemeet word.
(29) Foutkompensasie: lineêre en nie-lineêre asfout, speling, omgekeerde skerphoek van sirkelbeweging, omgekeerde fout, termiese uitsetting, statiese wrywing, glywrywing.
(30) Data-koppelvlak: RS-232-C/V.24, tot 115 kbit/s. Uitgebreide data-koppelvlak van LSV2-protokol, gebruik HEIDENHAIN TNCremo- of TNCremoPlus-sagteware om TNC op afstand deur hierdie data-koppelvlak te bedryf. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T-koppelvlak. 5 x USB-poorte (1 voorste USB 2.0-poort, 4 USB 3.0-poorte).
(31) Diagnose: Selfstandige diagnostiese gereedskap vir vinnige en gerieflike probleemoplossing.
(32) CAD-leser: vertoon standaard CAD-formaatlêers.
Hoofparameter
| Item | Eenheid | Parameter | |
| Werktafel | Werktafel deursnee | mm | Φ700 |
| Maksimum horisontale las | kg | 500 | |
| Maksimum vertikale las | kg | 300 | |
| T-gleuf | mm | 8×14 | |
| Verwerkingsreeks | Afstand tussen spil-eindvlak en werktafel-eindvlak (Maks) | mm | 600 |
| Afstand tussen spil-eindvlak en werktafel-eindvlak (Min) | mm | 150 | |
| X-as | mm | 700 | |
| Y-as | mm | 550 | |
| Z-as | mm | 450 | |
| B-as | ° | -35~+110 | |
| C-as | ° | 360 | |
| Spindel | Tapsheid | BT40 | BT40 |
| Gegradeerde spoed | rpm | 2000 | |
| Maks. spoed | rpm | 15000 | |
| Uitsetmoment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Spilmotorkrag S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| As | X-as Vinnige deurgangspoed | m/min | 36 |
| Y-as Vinnige deurgangspoed | m/min | 36 | |
| Z-as Vinnige deurgangspoed | m/min | 36 | |
| B-as Maks. spoed | rpm | 80 | |
| C-as Maks. spoed | rpm | 80 | |
| X/Y/Z-as motorkrag | Kw | 3.6/3.6/2 | |
| B/C-as motorkrag | Kw | 13.3 / 3.7 | |
| B/C-as gegradeerde wringkrag | Nm | 2540/700 | |
| Gereedskapstydskrif | Tipe |
| Skyftipe |
| Gereedskap seleksie metode |
| Tweerigting naaste gereedskapseleksie | |
| Kapasiteit | T | 30 | |
| Maks. gereedskaplengte | mm | 300 | |
| Maks. gereedskapgewig | kg | 8 | |
| Maks. snyskyfdiameter (volle gereedskap) | mm | φ80 | |
| Maksimum snyskyfdiameter (Aangrensende leë gereedskap) | mm | φ150 | |
| Akkuraatheid | Afdwingingskriteria |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Posisioneringsakkuraatheid (X/Y/Z) | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| Posisioneringsakkuraatheid (B/C) |
| 7″/7″ | |
| Herhaalde posisioneringsakkuraatheid | X-as/Y-as/Z-as | mm | 0.006/0.006/0.006 |
| B-as/C-as |
| 5″/5″ | |
| Gewig | kg | 8000 | |
| Kapasiteit | KVA | 45 | |
Standaardkonfigurasielys
| Nee. | Naam |
| 1 | Hoofkomponente (insluitend bed, kolom, skuifplaat, skuifsitplek, kopstuk) |
| 2 | X, Y, Z drie-as voerstelsel |
| 3 | Enkelarm-draaitafel BC630 |
| 4 | Elektriese spil BT40 |
| 5 | Elektriese beheerstelsel (insluitend elektriese kabinet, kragtoevoermodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, skerm, handtoestel, elektriese kabinet-lugversorger, ens.) |
| 6 | Roosterskaal: HEIDENHAIN |
| 7 | Hidrouliese stelsel |
| 8 | Pneumatiese stelsel |
| 9 | Gesentraliseerde smeerstelsel |
| 10 | Olie-lug smeerstelsel |
| 11 | Spaandervervoerder, watertenk, spaanderversamelaar: RAL7021 swartgrys |
| 12 | Waterkoeler |
| 13 | Werkstukmeetapparaat: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Gereedskapinstellingsinstrument: Renishaw NC4 |
| 15 | Vyf-as presisie kalibrasie: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Spoorwag |
| 17 | Masjiengereedskap algehele beskermende omslag |
| 18 | Gebaseer op een gebruikspunt van HPMILL-naverwerkingsagteware, bind die fisiese adres van die rekenaar |
| 19 | Spil termiese verlenging kompensasie funksie |




















