5-As Vertikale Bewerkingsentrum V5-320B

Inleiding:

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

1. Algemene uitleg van die masjiengereedskap

Die V5-320B vyf-as bewerkingsentrum gebruik 'n stabiele C-vormige struktuur, die kolom is op die bed vas, die skuifplaat beweeg horisontaal langs die kolom (X-rigting), die skuifsitplek beweeg in die lengte langs die skuifplaat (Y-rigting), en die kopstuk beweeg vertikaal langs die skuifsitplek (Z-rigting). Die werktafel gebruik die selfontwikkelde direkte-aangedrewe enkelarm-wiegstruktuur, en die verskeie prestasie-aanwysers het die internasionale gevorderde vlak bereik.

2. Voerstelsel

X-, Y-, Z-as lineêre geleidingsrails en balskroewe, klein dinamiese en statiese wrywing, hoë sensitiwiteit, klein hoëspoedvibrasie, geen kruiping teen lae spoed, hoë posisioneringsakkuraatheid en uitstekende servo-aandrywingsprestasie.

X-, Y- en Z-as-servomotors word direk deur middel van koppelings met hoë-presisie-balskroewe verbind, wat tussenskakels verminder, gapinglose transmissie, buigsame voeding, akkurate posisionering en hoë transmissiepresisie bewerkstellig.

Die Z-as servomotor het 'n remfunksie. In die geval van 'n kragonderbreking kan die rem outomaties die motoras styf vashou sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol van veiligheidsbeskerming speel.

3. Elektriese spil

Die elektriese spil gebruik die selfontwikkelde hoëprestasie-elektriese spil (uitvindingspatent: 202010130049.4), en die punt is toegerus met verkoelingsspuitstukke om die gereedskap af te koel. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë presisie en hoë dinamiese reaksie, en kan traplose spoedregulering bewerkstellig. Ingeboude hoëpresisie-enkodeerder kan rigtingakkurate stop en rigiede tapwerk bewerkstellig.

4. Gereedskapstydskrif

BT40 skyftipe gereedskapsmagazyn, 24 gereedskapposisies, outomatiese gereedskapswisseling deur ATC-manipulator.

Sien hieronder:

5. Draaitafel

Dit neem die selfontwikkelde direkte-aandrywing enkelarm-wiegstruktuur aan, wat die voordele van hoë styfheid, hoë presisie en hoë dinamiese reaksie het.

As	Gegradeerde wringkrag Nm	Gegradeerde spoed rpm	Maks. spoed rpm	Gegradeerde stroom A	Gegradeerde krag kW
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Volledig geslote lus terugvoerstelsel

X-, Y- en Z-lineêre asse is toegerus met HEIDENHAIN LC4-reeks absolute waarde-roosterskale; B- en C-draaitafels is toegerus met HEIDENHAIN RCN2000-reeks absolute waarde-hoekenkodeerders om volle geslote-lus-terugvoer van 5 voerasse te realiseer, wat verseker dat die masjiengereedskap hoë presisie en hoë presisie-akkuraatheidsbehoud het.

7. Verkoeling- en pneumatiese stelsel

Toegerus met 'n waterkoeler vir konstante temperatuurverkoeling om te verseker dat die elektriese spil en direkte draaitafel in 'n goeie werkende toestand is en vir 'n lang tyd doeltreffend kan loop.

Die pneumatiese stelsel word deur pneumatiese komponente gefiltreer om die funksies van die skoonmaak en blaas van die taps gat van die hoofas, lugverseëlingbeskerming van die hoofas laers, en omdraai van die gereedskap tydskrif en gereedskaphouer te verwesenlik.

8. Gesentraliseerde smeerstelsel

Die skuifblok van die geleiderail en die moer van die balskroef gebruik 'n gesentraliseerde smeermiddel met dun vet, wat gereelde en kwantitatiewe smering bied om die akkuraatheid en stabiliteit van die balskroef en geleiderail te verseker.

9. Werkstuk meetstelsel

Die masjiengereedskap is toegerus met 'n HEIDENHAIN TS460-aanraakprobe en draadlose seinontvanger, wat op die spil geïnstalleer kan word deur middel van 'n handmatige of outomatiese gereedskapwisselstelsel om die funksies van werkstukbelyning, werkstukmeting en voorafbepaalde puntinstelling te verwesenlik, en die herhaalbaarheid van die meting is ≤1um (peilspoed 1 m/min), die werktemperatuur is 10°C tot 40°C. Die HEIDENHAIN-aanraakprobe word deur 'n optiese skakelaar geaktiveer. Die stylus gebruik 'n driepuntlaer om die ideale vrytoestandposisie te verseker. Dit is slytasievry tydens gebruik, het konsekwente herhaalbaarheid en is stabiel vir 'n lang tyd.

10. Gereedskapmeetstelsel

Die masjiengereedskap is toegerus met 'n Renishaw NC4-lasergereedskapinstellingsinstrument, die herhaalbaarheid van metings is ± 0.1um, en die werktemperatuur is 5°C tot 50°C.

11. Vyf-as presisie kalibrasie

Die masjiengereedskap is toegerus met KKH-kalibrasieballe van HEIDENHAIN, tesame met TS-reeks probes, om presisiekalibrasie van die masjiengereedskap se rotasie-as te verkry, foute tydens masjiengereedskapbeweging te verminder, en hoë presisie en hoë herhaalbaarheid te bereik.

12. Masjiengereedskapbeskerming

Die masjiengereedskap gebruik 'n integrale beskermende deksel wat aan veiligheidsstandaarde voldoen om te verhoed dat koelmiddel en skyfies spat, veilige werking te verseker en 'n aangename voorkoms te hê. Die X-rigting van die masjiengereedskap is toegerus met 'n pantserskerm wat die geleidingsrail en balskroef effektief kan beskerm.

13. Werksomstandighede van masjiengereedskap

(1) Kragtoevoer: 380V±10% 50HZ±1HZ driefase-WS

(2) Omgewingstemperatuur: 5°C-40°C

(3) Optimale temperatuur: 22°C-24°C

(4) Relatiewe humiditeit: 20-75%

(5) Lugbrondruk: ≥6 bar

(6) Gasbronvloeitempo: 500 L/min

14. Funksionele bekendstelling van CNC-stelsel

HEIDENHAIN TNC640 CNC-stelsel

(1) Aantal asse: tot 24 beheerlusse

(2) Aanraakskermweergawe met multi-aanraakbediening

(3) Programinvoer: Klartext-gespreks- en G-kode (ISO) programmering

(4) FK-vrye kontoerprogrammering: gebruik Klartext-gespreksprogrammeertaal om FK-vrye kontoerprogrammering met grafiese ondersteuning uit te voer

(5) Oorvloedige frees- en boorsiklusse

(6) Gereedskapkompensasie: gereedskapradiuskompensasie en gereedskaplengtekompensasie. Sondesiklus

(7) Snydata: Outomatiese berekening van spilspoed, snyspoed, voer per lem en voer per sirkel

(8) Konstante kontoerverwerkingspoed: relatief tot die pad van die gereedskapsentrum / relatief tot die gereedskaprand

(9) Parallelle loop: Program met grafiese ondersteuning terwyl 'n ander program loop

(10) Kontoerelemente: reguitlyn/afskuining/boogpad/sirkelmiddelpunt/sirkelradius/tangensiaal verbinde boog/afgeronde hoek

(11) Nader en vertrek van kontoere: tangensiale of loodregte/deurboogpaaie

(12) Programsprong: subroetine/programblokherhaling/enige program kan 'n subroetine wees

(13) Ingediende siklus: boor, tap (met of sonder swewende tapraam), reghoekige en boogholte. Pikboor, ruim, boor, puntvlegering, puntboor. Frees van interne en eksterne skroefdrade. Ruwe bewerking van plat en skuins oppervlaktes. Volledige bewerking van reghoekige en sirkelvormige sakke, reghoekige en sirkelvormige base. Ruwe en afwerkingsiklusse vir reguit en sirkelvormige groewe. Reekspunte op sirkels en lyne. Reekspunt: QR-kode. Kontoerketting, Kontoersak. Kontoergroef vir trochoïdale freeswerk. Graveringsiklus: graveer teks of syfers langs 'n reguit lyn of boog.

(14) Koördinaattransformasie: translasie, rotasie, spieëling, skalering (spesifieke as).

(15) Q-parameter veranderlike programmering: wiskundige funksie, logiese bewerking, hakiebewerking, absolute waarde, konstante þ, negasie, heelgetal of desimaal, sirkelberekeningsfunksie, teksverwerkingsfunksie.

(16) Programmeringshulpmiddels: sakrekenaar. 'n Lys van alle huidige foutboodskappe. Kontekssensitiewe hulpfunksie vir foutboodskappe. TNCguide: geïntegreerde hulpstelsel; die TNC 640 vertoon inligting direk uit die gebruikershandleiding. Grafiese ondersteuning vir siklusprogrammering. Kommentaarblokke en hoofblokke in NC-programme.

(17) Inligtingverkryging: gebruik die werklike posisie direk in die NC-program.

(18) Programverifikasiegrafika: Grafiese simulasie van masjineringsbewerkings kan uitgevoer word selfs wanneer 'n ander program loop. Bo-aansig/driedimensionele aansig/stereo-aansig, en skuins verwerkingsvlak/3D-lyntekening. Lokale skalering.

(19) Ondersteuning vir programmeringsgrafika: Selfs al loop 'n ander program, kan die grafika (2D-handskrifnavolgdiagram) van die invoer-NC-programsegment in die programbewerkingsmodus vertoon word.

(20) Programuitvoergrafika: intydse grafikasimulasie terwyl die freesprogram uitgevoer word. bo-aansig/drie-aansig/stereo-aansig.

(21) Verwerkingstyd: Bereken die verwerkingstyd in die "toetsloop"-bedryfsmodus. Wys die huidige bewerkingstyd in die "Programloop"-bedryfsmodus.

(22) Terugkeer na kontoer: vertoon die huidige verwerkingstyd in die "program loop"-modus. Programonderbreking, vertrek en terugkeer na die kontoer.

(23) Bestuur van voorafgestelde punte: 'n tabel vir die stoor van enige voorafgestelde punt.

(24) Oorsprongstabel: veelvuldige oorsprongstabelle, wat gebruik word om die relatiewe oorsprong van die werkstuk te stoor.

(25) 3D-bewerking: Bewegingsbeheer van hoë kwaliteit gladde rukbewegings

(26) Blokverwerkingstyd: 0.5 ms

(27) Invoerresolusie en vertoonstap: 0.1 μm

(28) Meetsiklus: sondekalibrasie. Handmatige of outomatiese kompensasie van werkstukwanbelyning. Stel voorafbepaalde punte handmatig of outomaties in. Gereedskap en werkstuk kan outomaties gemeet word.

(29) Foutkompensasie: lineêre en nie-lineêre asfout, speling, omgekeerde skerphoek van sirkelbeweging, omgekeerde fout, termiese uitsetting, statiese wrywing, glywrywing.

(30) Data-koppelvlak: RS-232-C/V.24, tot 115 kbit/s. Uitgebreide data-koppelvlak van LSV2-protokol, gebruik HEIDENHAIN TNCremo- of TNCremoPlus-sagteware om TNC op afstand deur hierdie data-koppelvlak te bedryf. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T-koppelvlak. 5 x USB-poorte (1 voorste USB 2.0-poort, 4 USB 3.0-poorte).

(31) Diagnose: Selfstandige diagnostiese gereedskap vir vinnige en gerieflike probleemoplossing.

(32) CAD-leser: vertoon standaard CAD-formaatlêers.

Hoofparameter

Item		Eenheid	Parameter
Werktafel	werktafel deursnee	mm	320
	Maksimum horisontale las	kg	150
	Maksimum vertikale las	kg	100
	T-gleuf	mm	8X10H8
Verwerkingsreeks	Afstand tussen spil-eindvlak en werktafel-eindvlak (Maks)	mm	430
	Afstand tussen spil-eindvlak en werktafel-eindvlak (Min)	mm	100
	X-as	mm	450
	Y-as	mm	320
	Z-as	mm	330
	B-as	°	-35°~+ 110°
	C-as	°	360°
Spindel	Tapsheid (7 ∶ 24)		BT40
	Gegradeerde spoed	rpm	3000
	Maks. spoed	rpm	15000
	Gegradeerde wringkrag S1	Nm	23.8
	Gegradeerde krag S1	KW	7.5
As	X-as Vinnige deurgangspoed	m/min	36
	Y-as Vinnige deurgangspoed	m/min	36
	Z-as Vinnige deurgangspoed	m/min	36
	B-as Maks. spoed	rpm	130
	C-as Maks. spoed	rpm	130
Gereedskapstydskrif	Tipe		Skyftipe
	Gereedskap seleksie metode		Tweerigting naaste gereedskapseleksie
	Kapasiteit	T	24
	Maks. gereedskaplengte	mm	150
	Maks. gereedskapgewig	kg	7
	Maks. snyskyfdiameter (volle gereedskap)	mm	80
	Maksimum snyskyfdiameter (Aangrensende leë gereedskap)	mm	150
Akkuraatheid	Uitvoerende standaard		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	X-as/Y-as/Z-as posisioneringsakkuraatheid	mm	0.008/0.008/0.008
	B-as/C-as posisioneringsakkuraatheid		7”/7”
	X-as/Y-as/Z-as herhalingsposisioneringsakkuraatheid	mm	0.006/0.006/0.006
	B-as/C-as herhalingsposisioneringsakkuraatheid		5”/5”
Masjiengewig		Kg	5000
Totale elektriese kapasiteit		KVA	45

Standaardkonfigurasielys

Nee.	Naam
1	Hoofkomponente (insluitend bed, kolom, skuifplaat, skuifsitplek, kopstuk)
2	X, Y, Z drie-as voerstelsel
3	Enkelarm-draaitafel
4	Elektriese spil BT40
5	Elektriese beheerstelsel (insluitend elektriese kabinet, kragtoevoermodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, skerm, handtoestel, elektriese kabinet-lugversorger, ens.)
6	Roosterskaal: HEIDENHAIN
7	Hidrouliese stelsel
8	Pneumatiese stelsel
9	Gesentraliseerde smeerstelsel
10	Spaandertransporteur, watertenk, spaanderversamelaar
11	Spoorwag
12	Masjiengereedskap algehele beskermende omslag
13	Werkstukmeetapparaat: HEIDENHAIN TS460
	Lineêre skale HEIDENHAIN
14	Gereedskapinstellingsinstrument: HEIDENHAIN NC4
15	Vyf-as presisie kalibrasie: HEIDENHAIN KKH
16	Gebaseer op een gebruikspunt van HPMILL-naverwerkingsagteware, bind die fisiese adres van die rekenaar
17	Spil termiese verlenging kompensasie funksie