CNC Dubbelspil Draaisentrum 150MS Reeks
Produkkonfigurasie
Stel bekend
1. Gebruik direkte-aangedrewe sinchrone elektriese spiltoestel: magnetiese ring inkrementele kodeerder (sinus en kosinus) posisioneringsakkuraatheid: 20 boogsekondes, C-as indekseringsakkuraatheid: 40 boogsekondes. ① Elimineer spilvibrasie effektief, en die neusdefleksie-akkuraatheid is binne 0.002MM. Verbeter die oppervlakafwerking van die werkstuk, ② gebruik 'n agtergemonteerde rotor, wat installasie en onderhoud vinniger maak, ③ die spilmotor is toegerus met 'n verkoelingstelsel om die invloed van termiese verplasing te onderdruk en 'n konstante bedryfstemperatuur van die spil te verseker. Die spilstelsel het streng dinamiese balanstoetsing ondergaan. Die goeie akkuraatheidsbehoud, hoë rigiditeit en hoë doeltreffendheid stel die hele masjien in staat om nie net afwerking te voltooi nie, maar ook growwe bewerking en swaar snywerk vir gebruikers uit te voer. Die CNC-draaisentrummasjien is veral geskik vir massaproduksie van komplekse vorms en hoë gladheid van die produk.
2. Hoë-rigiditeit geïntegreerde ontwerp servo-kragtoring. Dit help die servo-toring se vinnige en akkurate gereedskapwisselingsprestasie, en wanneer dit gekoppel word aan die kragfrees van 'n hoëspoed-kragas, bereik dit uitstekende draai- en freesgekombineerde verwerkingsvermoëns. Die gereedskaphouer is geïnstalleer met 'n hoë-rigiditeit BMT-installasie-koppelvlak, en die kragtransmissie-as word aangedryf deur 'n servo-spilmotor.
3. Die CNC-draaimasjien is toegerus met lineêre geleidingsrails en presisie-geslypte balskroewe om die beste akkuraatheid en duursaamheid te verseker. Elke as gebruik 'n direkte oordrag-asstruktuur en 'n dubbelanker-voorafleggingsmetode, wat die hoeveelheid termiese verplasing kan verminder en die verwerkingsakkuraatheid aansienlik kan verbeter. Die hoë-styfheid, groot, swaar lineêre glyrails handhaaf ongeskonde akkuraatheid wanneer die masjien aan impak onderwerp word, en die verplasing is glad en lae geraas, wat die lewensduur kan verleng.
4. Hierdie CNC-masjien bied gebruikers 'n volledige hidrouliese en smeerstelsel, wat hoëgehalte-hidrouliese pompe, hidrouliese kleppe en ander komponente gebruik om die mislukkingskoers aansienlik te verminder. Die hidrouliese en smeerstelsels is ontwerp om eenvoudig en betroubaar te wees. Die masjiengereedskap gebruik gesentraliseerde kwantitatiewe outomatiese smering.
5. Dit gebruik Taiwanese roterende silinders en opsionele outomatiese spaanderverwyderingstoestel. Die opsies word verdeel in agterste ry en syry, wat die arbeidsintensiteit van die operateur aansienlik kan verminder en veilige en doeltreffende produksie kan bewerkstellig. Die bogenoemde funksionele komponente kan almal geprogrammeer word om te beheer, en is ontwerp met olie-water skeiding en ystersnyfiltertoestelle. Terselfdertyd kan verskeie spesiale toebehore ontwerp en geïnstalleer word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.
Tegniese Spesifikasies
| Item Model | Naam | Eenheid | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Reis | Maks. bed rotasie deursnee | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Maks. verwerkingsdeursnee | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Maks. verwerkingsdiameter op gereedskaphouer | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Maks. verwerkingslengte | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Spindel Silinder Chuck | Spilneus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Maks.spoed van spil | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Spil hidrouliese silinder/ketting | rpm | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| Spilgatdiameter Spilgatdiameter | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Maks.staafgatdiameter van spil Staafdiameter | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Spilmotorkrag | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| Spilmotorkrag |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| Sub-spindel Chuck | Sub-spindel neus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Maks.spoed van subspindel | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Subspindel hidrouliese silinder/ketting H | rpm | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| Sub-spindel deurgatdiameter | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Maks.staafgatdiameter van subspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Direkte aandrywing elektriese spilkrag | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Spindel direkte aandrywing motor wringkrag |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| X1/Z1/Y/X2/Z2 as toevoer parameter | X1/Z1/Y motorkrag | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2 motorkrag | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1-asbeweging | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2-asbeweging | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| X/Z//Y/S-as vinnige beweging | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 glyrail tipe | mm | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | |
| X2/Z2 glyrail tipe | mm | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | |
| Servo-aandrywing Snyerparameters | Toringtipe | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Kragtoringkrag | kW/Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | |
| Y-as beweging | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
| Maks.spoed van aangedrewe gereedskaphouer | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
| Spesifikasies vir die buitediameter van die gereedskaphouer | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
| Spesifikasies vir binnediameter gereedskaphouer | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
| Aangrensende gereedskapveranderingstyd | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | BMT40-8T | |
| Servo-krag Toringparameters | Kragtoringtipe | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26Nm |
| Spesifikasies vir die buitediameter van die gereedskaphouer | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
| Spesifikasies vir binnediameter gereedskaphouer | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
| Aangrensende gereedskapveranderingstyd | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
| Afmetings | Besette area Ongeveer. | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0.15 |
| Masjien gewig Ongeveer. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
| Ander | Snyvloeistoftenk volume | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Hidrouliese eenheid boks volume | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Hidrouliese oliepomp motorkrag | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Smeerolietenk volume | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Outomatiese smeerpomp motorkrag | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Verkoelingswaterpomp krag | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Konfigurasie-kenmerke
MaklikerTo Use And MertsPkragtig
● Volledig opgegradeerde ontwerp
● Toegerus met i HMI
● Toegerus met FANUC se nuutste CNC- en servotegnologie
●Gestandaardiseer met gepersonaliseerde funksies
●Uitgebreide geheuekapasiteit
GemakOf Use
Voorkom skielike masjienonderbreking deur voorkomende onderhoud
● Ryk foutvoorspellingsfunksies
Vind die foutligging maklik op en verkort die hersteltyd
●Diagnose-/onderhoudsfunksies
Hoë verwerkingsprestasie
VerkortCfietsTtyd
● Hoë-doeltreffendheid verwerkingstegnologie
Bereik hoë kwaliteit verwerking
Oppervlakfynverwerkingstegnologie
●Diagnose-/onderhoudsfunksie
HoogOwerkingRgeëet
Ondersteun altyd verskeie bedrywighede by die verwerkingsperseel
●FANUC
GepersonaliseerdeSskermIs EasierTo Use
● Gestandaardiseerde gepersonaliseerde funksie
Inisiatiewe op die gebied van IoT
●Ondersteuning vir 'n wye reeks netwerke op die perseel
THKBalmalSbemanning
· C3-graad, met behulp van hoë-presisie-balskroef, met moervoorbelading en skroefvoorspanningsbehandeling om terugslag en temperatuurstygingverlenging vooraf uit te skakel, wat uitstekende posisionering en herhaalbaarheidsakkuraatheid toon.
·Servomotor direkte aandrywing om terugslagfout te verminder.
THKRrolLbinne-oorGgids
· P-graad ultra-hoë styfheid SRG-presisiegraad, lineêre geleiding met nul speling, boogsny, skuins sny, oppervlaktekstuur is relatief eenvormig. Geskik vir hoëspoedwerking, wat die dryfkrag wat benodig word vir CNC-draaisentrummasjiengereedskap aansienlik verminder.
· Rol in plaas van gly, klein wrywingsverlies, sensitiewe reaksie, hoë posisioneringsakkuraatheid. Dit kan die las in die bewegingsrigting terselfdertyd dra, en die spoorkontakoppervlak is steeds in meerpuntkontak tydens die las, en die snystyfheid sal nie verminder word nie.
· Maklik om te monteer, sterk uitruilbaarheid en eenvoudige smeerstruktuur; die slytasiehoeveelheid is baie klein en die lewensduur is lank.
SKFBoorbel/OilkingMmasjien
· Outomatiese smeermiddel voldoen aan die behoeftes van verskeie toepassings, geskik vir verskeie werksomstandighede, betroubare produkte, buigsame gebruik.
· CNC-draaibank-draaisentrums voldoen aan die behoeftes van laersmering in hoë temperatuur, sterk vibrasie en gevaarlike omgewings.
Elke smeerpunt gebruik 'n volumetriese proporsionele verspreider om die smeerhoeveelheid te beheer, en die masjien kan deur PLC beheer word om olie akkuraat te verskaf.
1. Gebruik direkte-aangedrewe sinchrone elektriese spiltoestel: magnetiese ring inkrementele kodeerder (sinus en kosinus) posisioneringsakkuraatheid: 20 boogsekondes, C-as indekseringsakkuraatheid: 40 boogsekondes. ① Elimineer spilvibrasie effektief, en die neusdefleksie-akkuraatheid is binne 0.002MM. Verbeter die oppervlakafwerking van die werkstuk, ② gebruik 'n agtergemonteerde rotor, wat installasie en onderhoud vinniger maak, ③ die spilmotor is toegerus met 'n verkoelingstelsel om die invloed van termiese verplasing te onderdruk en 'n konstante bedryfstemperatuur van die spil te verseker. Die spilstelsel het streng dinamiese balanstoetse ondergaan. Die goeie akkuraatheidsbehoud, hoë rigiditeit en hoë doeltreffendheid stel die hele masjien in staat om nie net afwerking te voltooi nie, maar ook growwe bewerking en swaar snywerk vir gebruikers uit te voer. Dit is veral geskik vir massaproduksie van komplekse vorms en hoë gladheid van die produk.
2. Hoë-rigiditeit geïntegreerde ontwerp servo-kragtoring. Dit help die servo-toring se vinnige en akkurate gereedskapwisselingsprestasie, en wanneer dit gekoppel word aan die kragfrees van 'n hoëspoed-kragas, bereik dit uitstekende draai- en freesgekombineerde verwerkingsvermoëns. Die gereedskaphouer is geïnstalleer met 'n hoë-rigiditeit BMT-installasie-koppelvlak, en die kragtransmissie-as word aangedryf deur 'n servo-spilmotor.
3. Die masjiengereedskap is toegerus met lineêre geleidingsrails en presisie-slypbalskroewe om die beste akkuraatheid en duursaamheid te verseker. Elke as gebruik 'n direkte oordrag-asstruktuur en 'n dubbelanker-voorafleggingsmetode, wat die hoeveelheid termiese verplasing kan verminder en die verwerkingsakkuraatheid aansienlik kan verbeter. Die hoë-styfheid, groot, swaar lineêre glyrails handhaaf ongeskonde akkuraatheid wanneer die masjien aan impak onderwerp word, en die verplasing is glad en lae geraas, wat die lewensduur kan verleng.
4. Hierdie masjien bied gebruikers 'n volledige hidrouliese en smeerstelsel, wat hoëgehalte-hidrouliese pompe, hidrouliese kleppe en ander komponente gebruik om die mislukkingskoers aansienlik te verminder. Die hidrouliese en smeerstelsels is ontwerp om eenvoudig en betroubaar te wees. Die masjiengereedskap gebruik gesentraliseerde kwantitatiewe outomatiese smering.
5. Dit gebruik Taiwanese roterende silinders en opsionele outomatiese spaanderverwyderingstoestel. Die opsies word verdeel in agterste ry en syry, wat die arbeidsintensiteit van die operateur aansienlik kan verminder en veilige en doeltreffende produksie kan bewerkstellig. Die bogenoemde funksionele komponente kan almal geprogrammeer word om te beheer, en is ontwerp met olie-water skeiding en ystersnyfiltertoestelle. Terselfdertyd kan verskeie spesiale toebehore ontwerp en geïnstalleer word volgens die spesiale vereistes van gebruikers.
| Item Model | Naam | Eenheid | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Reis | Maks. bed rotasie deursnee | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Maks. verwerkingsdeursnee | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Maks. verwerkingsdiameter op gereedskaphouer | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Maks. verwerkingslengte | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Spindel Silinder Chuck | Spilneus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Maks. spoed van spil | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Spil hidrouliese silinder/ketting | rpm | 6″ | 6″ | 6″ | 6″ | |
| Spilgatdiameter Spilgatdiameter | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Maks. staafgatdiameter van spil Staafdiameter | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Spilmotorkrag | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| Spilmotorkrag | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| Sub-spindel Chuck | Sub-spindel neus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Maks. spoed van subspindel | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Subspindel hidrouliese silinder/ketting H | rpm | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
| Sub-spindel deurgatdiameter | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Maks. staafgatdiameter van subspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Direkte aandrywing elektriese spilkrag | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Spindel direkte aandrywing motor wringkrag | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| X1/Z1/Y/X2/Z2 as toevoer parameter | X1/Z1/Y motorkrag | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2 motorkrag | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1-asbeweging | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2-asbeweging | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| X/Z//Y/S-as vinnige beweging | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 glyrail tipe | mm | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | |
| X2/Z2 glyrail tipe | mm | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | |
| Servo-aandrywing Snyerparameters | Toringtipe | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Kragtoringkrag | kW/Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | |
| Y-as beweging | mm | 80 (± 40) | 80 (± 40) | 6000 ER20 | ||
| Maks. spoed van aangedrewe gereedskaphouer | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
| Spesifikasies vir die buitediameter van die gereedskaphouer | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| Spesifikasies vir binnediameter gereedskaphouer | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
| Aangrensende gereedskapveranderingstyd | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | BMT40-8T | |
| Servo-krag Toringparameters | Kragtoringtipe | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26Nm |
| Spesifikasies vir die buitediameter van die gereedskaphouer | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
| Spesifikasies vir binnediameter gereedskaphouer | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| Aangrensende gereedskapveranderingstyd | sek | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
| Afmetings | Besette area Ongeveer. | mm | 2.2×2.1×1.7 | 2.2×2.1×1.7 | 2.2×2.1×1.7 | 0.15 |
| Masjien gewig Ongeveer. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2×2.1×1.7 | |
| Ander | Snyvloeistoftenk volume | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Hidrouliese eenheid boks volume | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Hidrouliese oliepomp motorkrag | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Smeerolietenk volume | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Outomatiese smeerpomp motorkrag | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Verkoelingswaterpomp krag | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























