Vyf-as vertikale bewerkingsentrum CBS-reeks
Produkvideo
Kenmerke
1. Belangrikste prestasievoordele
1.1. Die X-as gebruik direkte aandrywingstegnologie, die Y-as gebruik parallelle direkte aandrywingstegnologie en sinchrone beheer, met hoë stukrag, lae geraas, vinnige reaksiespoed en uitstekende dinamiese werkverrigting. Die drie-as van X/Y/Z gebruik almal hoë-presisie lineêre roosterterugvoer, met hoë posisioneringsakkuraatheid.
1.2. Die hoë-wringkrag wringkragmotor dryf die A-as en C-as aan om te roteer, met nul transmissieketting, nul terugslag en goeie rigiditeit; die hoë-presisie hoekkodeerder bereik presiese posisionering
1.3. Die spil gebruik 'n hoëspoed-elektriese spilstruktuur met hoë spoed en lae geraas.
2. Brugstruktuur met hoë rigiditeit
Die 2.1.5-as vertikale CNC-bewerkingsentrum CBS-reeks neem 'n brugstruktuuruitleg aan, en X/Y/Z bereik konstante beweging, wat nie deur die gewig van die A/C-as beïnvloed word nie.
2.2. Die A/C-as werk onafhanklik, en die gewig van die werkstuk beïnvloed nie die ander drie asse nie.
2.3. Die portaalstruktuur en die swaai- en draaitafel wat aan beide kante ondersteun word, kan hoë-presisie verwerking vir 'n lang tyd handhaaf.
3. Doeltreffende draaifunksie
4. Hoëspoed- en hoë-styfheid-draaitafel realiseer doeltreffende frees- en draai-saamgestelde verwerking
Die presisie vyf-as draaitafel wat direk deur die wringkragmotor aangedryf word, word in 'n 5-as CNC Vertikale Bewerkingsentrum gebruik en kan gelyktydige vyf-as verwerking uitvoer. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë presisie, stabiliteit en betroubaarheid, en maklike werking.
5. Onderhoud van hoë-presisie bewerkingsspindels
Bemeestering van kerntegnologieë en onafhanklike ontwikkeling van spindels
Oturn het kerntegnologieë bemeester en het die vermoë om spindels te ontwerp, vervaardig en aanmekaar te sit. Met 'n 1000m2 konstante temperatuur werkswinkel en 'n gesofistikeerde modulêre produksiemodel, het Oturn-spindels die eienskappe van hoë styfheid, hoë spoed, hoë krag, hoë wringkrag en hoë betroubaarheid.
Die onafhanklik ontwikkelde HSKE40/HSKA63/HSKA100 ingeboude spil word gebruik. Binne die spil se rotasiebereik word die vibrasie en trilling uitgeskakel om stabiele akkuraatheid in hoëspoed- en langtermynverwerking te behaal. Die spil gebruik geforseerde verkoeling om die motor en voor- en agterlaers af te koel.
6. Ingeboude motorstruktuur
Deur die aandryfrat uit te skakel, kan vibrasie tydens hoëspoedrotasie geminimaliseer word, wat die akkuraatheid van die bewerkte oppervlak verbeter en die lewensduur van die gereedskap verleng.
7. Spiltemperatuurbestuur
Deur die temperatuurbeheerde verkoelingsolie te sirkuleer, kan die termiese verplasing van die spil wat veroorsaak word deur die hitte wat deur elke komponent gegenereer word, onderdruk word, waardeur veranderinge in bewerkingsakkuraatheid voorkom word.
8. Lei die wêreld in lineêre motors
Lineêre motors
8.1. Vyf-as CNC vertikale freesmasjien sentrum toegerus met lineêre motoraandrywing, daar is geen meganiese kontak tydens beweging, geen meganiese verlies, geen terugslag-oordrag en vinnige reaksiespoed.
8.2. Absolute optiese skaal vir volle geslote-lus beheer.
Absolute roosterliniaal, nanometer-vlak deteksie akkuraatheid, resolusie tot 0.05μm, om volle geslote-lus beheer te bereik.
9. Uitstekende ergonomiese ontwerp
Gebaseer op ergonomiese ontwerp, is dit maklik vir operateurs om te gebruik en verbeter dit die bedryfbaarheid en onderhoudbaarheid.
9.1. Uitstekende toeganklikheid
Om die werkverrigting van toegang tot die werkbank te verbeter, word die deksel aan die onderkant van die bedieningsdeur na die kant van die werkbank teruggetrek om voldoende werkruimte te verseker.
9.2. Groot venster vir maklike waarneming van verwerking
Die groot venster maak dit maklik om die verwerkingsstatus van die werkstuk waar te neem. In die besonder kan gereelde bevestiging van snytoestande en veranderinge in bewerkings tydens aanpassingsbedrywighede ook maklik voltooi word, wat werksdoeltreffendheid verbeter.
9.3. Gesentraliseerde konfigurasie van onderhoudseenhede
Om die werkverrigting van toegang tot die werkbank te verbeter, word die deksel aan die onderkant van die bedieningsdeur na die kant van die werkbank teruggetrek om voldoende werkruimte te verseker.
9.4. Breë bedryfsdeur vir maklike toegang per kraan
Wanneer bewerkings soos werkstukvervanging uitgevoer word, kan die werklas van personeel verminder word, en terselfdertyd is daar voldoende werkruimte wanneer 'n kraan gebruik word.
9.5. Aangename en vriendelike bedieningspaneel
Die draaibare bedieningspaneel wat by die hoogte van die menslike liggaam aanpas, stel die operateur in staat om die 5-as CNC VMC in 'n gemaklike postuur te gebruik en te programmeer.
Tegniese Spesifikasies
| Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Reis | X/Y/Z-as beweging | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Afstand vanaf spilvlak tot werktafelmiddelpunt | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Spindel | Spil taps | E40 | E40 | E40 | |||
| Maks. spilspoed | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Spilmotorkrag (kontinu/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Spindelmotor se wringkrag (deurlopend/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| Voer |
Vinnige spoed van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Snyvoer (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Draaitafel | Draaitafel deursnee | 200 | 300 | 400 | |||
| Toelaatbare lasgewig | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| A-as kantelhoek | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-as rotasie | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-as gegradeerde/maks. spoed | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| A-as Gegradeerde/maks. wringkrag | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| C-as gegradeerde/maks. spoed | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| C-as gegradeerde/maks. wringkrag | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| A-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| LVB | Gereedskaptydskrifkapasiteit | 16 | 16 | 26 | |||
| Gereedskap maks. deursnee/ lengte | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Maks. gereedskapgewig | 3 | 3 | 3 | ||||
| Gereedskapveranderingstyd (gereedskap tot gereedskap) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Drie- as | X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Z-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| X-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (skroef) | ||||
| Y-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| Z-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| Akkuraatheid | Posisioneringsakkuraatheid | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Herhaalbaarheid | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Kragbron | Kragtoevoerkapasiteit | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Lugdruk | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| Masjiengrootte | Masjiengrootte | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Masjiengrootte (insluitend spaandertransportband en ander randapparatuur) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Gewig | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Reis | X/Y/Z-as beweging | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Afstand vanaf spilvlak tot werktafelmiddelpunt | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Spindel | Spil taps | A63 | A63 | A63 | |||
| Maks. spilspoed | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Spilmotorkrag (kontinu/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Spindelmotor se wringkrag (deurlopend/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| Voer | Vinnige spoed van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Snyvoer (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Draaitafel | Draaitafel deursnee | 500 | 650 | 800 | |||
| Toelaatbare lasgewig | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| A-as kantelhoek | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-as rotasie | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-as gegradeerde/maks. spoed | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| A-as Gegradeerde/maks. wringkrag | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| C-as gegradeerde/maks. spoed | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| C-as gegradeerde/maks. wringkrag | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| A-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| LVB | Gereedskaptydskrifkapasiteit | 25 | 30 | 30 | |||
| Gereedskap maks. deursnee/ lengte | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Maks. gereedskapgewig | 8 | 8 | 8 | ||||
| Gereedskapveranderingstyd (gereedskap tot gereedskap) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Drie- as | X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Z-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| X-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Y-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) |
|
|
| ||||
| Z-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 2R40*20 (skroef) | 2R40*20 (skroef) | 2R40*20 (skroef) | ||||
| Akkuraatheid | Posisioneringsakkuraatheid | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Herhaalbaarheid | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Kragbron | Kragtoevoerkapasiteit | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Lugdruk | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| Masjiengrootte | Masjiengrootte | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Masjiengrootte (insluitend spaandertransportband en ander randapparatuur) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Gewig | 11T | 15T | 15.5T | ||||
Verwerking van sake
1. Motorbedryf
2. Lugvaart
3. Konstruksiemasjinerie
1. Belangrikste prestasievoordele
1.1. Die X-as gebruik direkte aandrywingstegnologie, die Y-as gebruik parallelle direkte aandrywingstegnologie en sinchrone beheer, met hoë stukrag, lae geraas, vinnige reaksiespoed en uitstekende dinamiese werkverrigting. Die drie-as van X/Y/Z gebruik almal hoë-presisie lineêre roosterterugvoer, met hoë posisioneringsakkuraatheid.
1.2. Die hoë-wringkrag wringkragmotor dryf die A-as en C-as aan om te roteer, met nul transmissieketting, nul terugslag en goeie rigiditeit; die hoë-presisie hoekkodeerder bereik presiese posisionering
1.3. Die spil gebruik 'n hoëspoed-elektriese spilstruktuur met hoë spoed en lae geraas.
2. Brugstruktuur met hoë rigiditeit
2.1. Die CBS-reeks neem 'n brugstruktuuruitleg aan, en X/Y/Z bereik konstante beweging, wat nie deur die gewig van die A/C-as beïnvloed word nie.
2.2. Die A/C-as werk onafhanklik, en die gewig van die werkstuk beïnvloed nie die ander drie asse nie.
2.3. Die portaalstruktuur en die swaai- en draaitafel wat aan beide kante ondersteun word, kan hoë-presisie verwerking vir 'n lang tyd handhaaf.
3. Doeltreffende draaifunksie
4. Hoëspoed- en hoë-styfheid-draaitafel realiseer doeltreffende frees- en draai-saamgestelde verwerking
Die presisie vyf-as draaitafel wat direk deur die wringkragmotor aangedryf word, word in CNC-masjiengereedskap gebruik en kan gelyktydige vyf-as verwerking uitvoer. Dit het die voordele van hoë spoed, hoë presisie, stabiliteit en betroubaarheid, en maklike werking.
5. Onderhoud van hoë-presisie bewerkingsspindels
Bemeestering van kerntegnologieë en onafhanklike ontwikkeling van spindels
Oturn het kerntegnologieë bemeester en het die vermoë om spindels te ontwerp, vervaardig en aanmekaar te sit. Met 'n 1000m2 konstante temperatuur werkswinkel en 'n gesofistikeerde modulêre produksiemodel, het Oturn-spindels die eienskappe van hoë styfheid, hoë spoed, hoë krag, hoë wringkrag en hoë betroubaarheid.
Die onafhanklik ontwikkelde HSKE40/HSKA63/HSKA100 ingeboude spil word gebruik. Binne die spil se rotasiebereik word die vibrasie en trilling uitgeskakel om stabiele akkuraatheid in hoëspoed- en langtermynverwerking te behaal. Die spil gebruik geforseerde verkoeling om die motor en voor- en agterlaers af te koel.
6. Ingeboude motorstruktuur
Deur die aandryfrat uit te skakel, kan vibrasie tydens hoëspoedrotasie geminimaliseer word, wat die akkuraatheid van die bewerkte oppervlak verbeter en die lewensduur van die gereedskap verleng.
7. Spiltemperatuurbestuur
Deur die temperatuurbeheerde verkoelingsolie te sirkuleer, kan die termiese verplasing van die spil wat veroorsaak word deur die hitte wat deur elke komponent gegenereer word, onderdruk word, waardeur veranderinge in bewerkingsakkuraatheid voorkom word.
8. Lei die wêreld in lineêre motors
Lineêre motors
8.1. Toegerus met lineêre motoraandrywing, is daar geen meganiese kontak tydens beweging, geen meganiese verlies, geen terugslag-oordrag en vinnige reaksiespoed nie.
8.2. Absolute optiese skaal vir volle geslote-lus beheer.
Absolute roosterliniaal, nanometer-vlak deteksie akkuraatheid, resolusie tot 0.05μm, om volle geslote-lus beheer te bereik.
9. Uitstekende ergonomiese ontwerp
Gebaseer op ergonomiese ontwerp, is dit maklik vir operateurs om te gebruik en verbeter dit die bedryfbaarheid en onderhoudbaarheid.
9.1. Uitstekende toeganklikheid
Om die werkverrigting van toegang tot die werkbank te verbeter, word die deksel aan die onderkant van die bedieningsdeur na die kant van die werkbank teruggetrek om voldoende werkruimte te verseker.
9.2. Groot venster vir maklike waarneming van verwerking
Die groot venster maak dit maklik om die verwerkingsstatus van die werkstuk waar te neem. In die besonder kan gereelde bevestiging van snytoestande en veranderinge in bewerkings tydens aanpassingsbedrywighede ook maklik voltooi word, wat werksdoeltreffendheid verbeter.
9.3. Gesentraliseerde konfigurasie van onderhoudseenhede
Om die werkverrigting van toegang tot die werkbank te verbeter, word die deksel aan die onderkant van die bedieningsdeur na die kant van die werkbank teruggetrek om voldoende werkruimte te verseker.
9.4. Breë bedryfsdeur vir maklike toegang per kraan
Wanneer bewerkings soos werkstukvervanging uitgevoer word, kan die werklas van personeel verminder word, en terselfdertyd is daar voldoende werkruimte wanneer 'n kraan gebruik word.
9.5. Aangename en vriendelike bedieningspaneel
Die draaibare bedieningspaneel wat by die hoogte van die menslike liggaam aanpas, stel die operateur in staat om die masjien in 'n gemaklike postuur te gebruik en te programmeer.
| Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Reis | X/Y/Z-as beweging | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Afstand vanaf spilvlak tot werktafelmiddelpunt | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Spindel | Spil taps | E40 | E40 | E40 | |||
| Maks. spilspoed | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Spilmotorkrag (kontinu/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Spindelmotor se wringkrag (deurlopend/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| Voer | Vinnige spoed van X/Y/Z-as (m/min) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Snyvoer (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Draaitafel | Draaitafel deursnee | 200 | 300 | 400 | |||
| Toelaatbare lasgewig | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| A-as kantelhoek | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-as rotasie | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-as gegradeerde/maks. spoed | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| A-as Gegradeerde/maks. wringkrag | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| C-as gegradeerde/maks. spoed | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| C-as gegradeerde/maks. wringkrag | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| A-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| LVB | Gereedskaptydskrifkapasiteit | 16 | 16 | 26 | |||
| Gereedskap maks. deursnee/ lengte | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Maks. gereedskapgewig | 3 | 3 | 3 | ||||
| Gereedskapveranderingstyd (gereedskap tot gereedskap) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Drie- as | X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Z-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| X-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (skroef) | ||||
| Y-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| Z-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| Akkuraatheid | Posisioneringsakkuraatheid | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Herhaalbaarheid | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Kragbron | Kragtoevoerkapasiteit | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Lugdruk | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| Masjiengrootte | Masjiengrootte | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Masjiengrootte (insluitend spaandertransportband en ander randapparatuur) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Gewig | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Reis | X/Y/Z-as beweging | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Afstand vanaf spilvlak tot werktafelmiddelpunt | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Spindel | Spil taps | A63 | A63 | A63 | |||
| Maks. spilspoed | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Spilmotorkrag (kontinu/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Spindelmotor se wringkrag (deurlopend/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| Voer | Vinnige spoed van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Snyvoer (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Draaitafel | Draaitafel deursnee | 500 | 650 | 800 | |||
| Toelaatbare lasgewig | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| A-as kantelhoek | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-as rotasie | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-as gegradeerde/maks. spoed | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| A-as Gegradeerde/maks. wringkrag | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| C-as gegradeerde/maks. spoed | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| C-as gegradeerde/maks. wringkrag | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| A-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-as posisioneringsakkuraatheid/herhaalbaarheid | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| LVB | Gereedskaptydskrifkapasiteit | 25 | 30 | 30 | |||
| Gereedskap maks. deursnee/ lengte | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Maks. gereedskapgewig | 8 | 8 | 8 | ||||
| Gereedskapveranderingstyd (gereedskap tot gereedskap) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Drie- as | X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| X-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Z-as gids (lineêre gidswydte/ aantal skuifbalke) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| X-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Y-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | |||||||
| Z-as lineêre motorkrag (deurlopend/maks.) | 2R40*20 (skroef) | 2R40*20 (skroef) | 2R40*20 (skroef) | ||||
| Akkuraatheid | Posisioneringsakkuraatheid | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Herhaalbaarheid | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Kragbron | Kragtoevoerkapasiteit | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Lugdruk | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ≥0.6Mpa ≥400L/min | ||||
| Masjiengrootte | Masjiengrootte | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Masjiengrootte (insluitend spaandertransportband en ander randapparatuur) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Gewig | 11T | 15T | 15.5T | ||||




































