5-As Vertikale Bewerkingsentrum CV-reeks

Masjieninleiding
Die vyf-as vertikale bewerkingsentrum CV-reeks het die eienskappe van hoë styfheid, hoë presisie en hoë doeltreffendheidsbewerking. Die kolom gebruik 'n visgraatontwerp met 'n groot span, wat die buig- en torsiesterkte van die kolom aansienlik kan verbeter; die werkbank gebruik 'n redelike skuifspan en is oppervlakgeblus, sodat die krag op die werkbank eenvormig is en die hardheid verbeter word; die bed gebruik 'n trapesiumvormige dwarssnit, wat die swaartepunt verminder en die torsiesterkte verbeter; die hele masjien gebruik eindige elementanalise om elke komponent te ontwerp om die beste algehele stabiliteit te bied.

Die vinnigste drie-as vinnige verplasing kan 48M/min bereik, die TT gereedskapveranderingstyd is slegs 2.5S, die gereedskapstydskrif is ten volle gelaai vir 24t. Die 5-as CNC vertikale bewerkingsentrum is geskik vir verskeie 2D- en 3D-konkaaf-konvekse modelle met komplekse vorms en komplekse holtes en oppervlaktes. Dit is ook geskik vir frees-, boor-, uitbreidings-, boor-, tap- en ander verwerkingsprosedures, wat meer geskik is vir beide klein en mediumgrootte bondels van veelvuldige verwerking en produksie, en kan ook in outomatiese lyne vir massaproduksie gebruik word.
Die dinamiese grafiese vertoon van die gereedskapspoor, intelligente waarskuwingsvertoning, selfdiagnose en ander funksies maak die gebruik en instandhouding van die CNC-masjiengereedskap geriefliker en vinniger; Die leesvermoë word verhoog tot 3000 reëls/sekonde, wat die vinnige en doeltreffende oordrag en aanlynverwerking van grootkapasiteitsprogramme vergemaklik.

Die RTCP (Rotasie Gereedskap Middelpunt) van die vyf-as CNC-bewerkingsentrum is die gereedskappuntpuntbeheerfunksie. Nadat die RTCP-funksie aangeskakel is, sal die beheerder verander van die oorspronklike beheer van die eindvlak van die gereedskaphouer na die beheer van die gereedskappuntpunt. Die gereedskappuntvolging kan kompenseer vir die lineariteit wat deur die roterende as veroorsaak word. Fout om gereedskapbotsing te voorkom. By punt A van die werkstuk verander die middellyn van die gereedskapas direk van die horisontale posisie na die vertikale posisie. As die lineêre fout nie reggestel word nie, sal die gereedskappunt van punt A afwyk of selfs die werkstuk binnedring, wat 'n ernstige ongeluk veroorsaak. Omdat die voortdurende beweging van die swaai-as en die roterende as veranderinge in die posisie van punt A veroorsaak, moet die oorspronklike gereedskappuntposisie in die program reggestel word om te verseker dat die gereedskappuntposisiekoördinate altyd onveranderd bly relatief tot punt A, asof die gereedskappunt saam met punt A beweeg. , dit is die punt van die gereedskapvolging.

Hierdie funksie het 0 ~ 9 vlakke, die 9de vlak is die hoogste presisie, terwyl die 1ste - 8ste vlak die servo-agterwaartse fout kompenseer en die verwerkingspad behoorlike gladheid gee.

Hoëspoed- en hoëpresisie-driedimensionele verwerking

Die hoëspoed-spindel, die 3D-boogbewerkingsbeheer, kan 2000 blokke vooraf lees en gladde padkorreksie vir hoëspoed- en hoëpresisie-bewerking maak.

Hoë rigiditeitsstruktuur

Verbeter die vorm van die struktuur en optimaliseer die toewysing om die masjien se rigiditeit te verhoog. Die vorm van die masjiengereedskap en kolom en die toewysingsoptimalisering is die mees geskikte vorms deur CAE-analise. Die verskeie verbeterde metings wat van buite onsigbaar is, weerspieël 'n stabiele snyvermoë wat die CNC vertikale freesmasjien se middelspilspoed nie kan toon nie.