BOSM -4Z2000 Hoëspoed CNC boor- en freesmasjien
1. Toerustinggebruik:
BOSM-1000 horisontale CNC boor- en freesmasjien word hoofsaaklik gebruik vir veelsydige doeltreffende boor-, frees-, tap- en boorverwerking van kleppe, klepblokke, verkleiners, flense, skywe, ringe, draaistutte en ander werkstukke binne die effektiewe diktereeks . Boor, frees, tap en boor kan op enkelmateriaalonderdele en saamgestelde materiale gerealiseer word. Die bewerkingsproses van die masjien word digitaal beheer, en die operasie is baie gerieflik. Dit kan outomatisering, hoë presisie, multi-verskeidenheid en massaproduksie realiseer.
2. Toerustingstruktuur:
Hierdie toerusting bestaan hoofsaaklik uit bed, CNC-indekserende draaitafel, beweegbare kolom, beweegbare saal, boor- en freeskragkop, outomatiese smeertoestel en beskermingstoestel, sirkulerende verkoelingstoestel, digitale beheerstelsel, hidrouliese stelsel, elektriese stelsel ensovoorts. Die rollende lineêre geleidingsrail word ondersteun en gelei, en die presisieskroef word aangedryf. Die masjien het 'n hoë posisionering akkuraatheid en herhaalde posisionering akkuraatheid.
2.1. Bedwerktafel: Die bed is gemaak van HT250 gietyster-struktuuronderdele. Dit word na sekondêre tempering voltooi om interne spanning te verwyder. Dit het goeie dinamiese en statiese styfheid en geen vervorming nie. Presisie numeriese beheer indekseerplaat, servoaandrywing 360° arbitrêre indeksering posisionering en lug/hidrouliese sluiting, die aandryfstelsel gebruik AC servomotor om die roterende asdeel outomaties 360° te indekseer, en die indekseringsakkuraatheid is een-duisendste van 'n graad. Die indeksplaat word bo-op die bed geplaas, en verstelbare boute is aan die onderkant van die bed versprei, wat die vlak van die bedwerktafel maklik kan verstel.
2.2. Beweegbare kolom: Die beweegbare gietysterstruktuurkolom is afgewerk na sekondêre temperbehandeling om interne spanning te verwyder. Dit het goeie dinamiese en statiese styfheid en geen vervorming nie. 'n Stel presisie balskroefpaar en 'n servomotor laat die kolomskuif in die Y-asrigting beweeg. 'n Stel presisie balskroefpaar en 'n servomotor laat die kolomskuif in die X-as-rigting beweeg. Installeer 'n booreenheid op die eenheidskyfie. Die beweging van die kolom word gerealiseer deur die rotasie van die kogelmoer op die balskroef wat deur die servomotor deur die koppeling aangedryf word.
2.3. Mobiele saal: Die mobiele saal is toegerus met twee ultrahoë dravermoë rollende lineêre geleidingsspoorpare, 'n stel presisie balskroefpaar en 'n servomotor wat die boorkragkop dryf om in die Z-as rigting te beweeg, wat kan besef Power kop vinnig vorentoe, werk vorentoe, vinnig terug, stop en ander aksies. Dit het die funksies van outomatiese skyfiebreek, skyfieverwydering en pouse.
2.4. Boorkragkop: Die boorkragkop neem Taiwan se meganiese spil aan, en die spesiale presisiespil neem hoekkontaklaer aan, wat traplose spoedverandering deur hoësterkte sinchroniese bandtransmissie realiseer. Aangedryf deur servomotors en balskroewe. Die Y-as kan gekoppel word, neem semi-geslote-lus beheer aan en kan lineêre en sirkelvormige interpolasie funksies realiseer. Die spilpunt is 'n BT50 tapse gat.
2.5. Outomatiese smeertoestel en beskermingstoestel:
Hierdie masjien is toegerus met 'n outomatiese smeertoestel wat die bewegende pare outomaties kan smeer soos leirelings, loodskroewe en rakke. Masjien
Die Z-as en Y-as is toegerus met stofdigte beskermende bedekkings, en waterdigte spatskerms is rondom die werktafel geïnstalleer.
2.6. Volledige digitale numeriese beheerstelsel:
2.6.1. Met skyfiebreekfunksie kan skyfiebreektyd en skyfiebreeksiklus op die mens-masjien-koppelvlak ingestel word.
2.6.2. Toegerus met die gereedskapheffunksie, kan die gereedskaphefhoogte op die mens-masjien-koppelvlak ingestel word. Wanneer boor hierdie hoogte bereik, word die boorpunt vinnig na die bokant van die werkstuk opgelig, dan word die skyfies weggegooi, en dan vinnig aangestuur na die booroppervlak en outomaties omgeskakel na werk.
2.6.3. Gesentraliseerde werkingsbeheerkas en handeenheid neem numeriese beheerstelsel aan en is toegerus met USB-koppelvlak en LCD-vloeibare kristalskerm. Ten einde programmering, berging, vertoon en kommunikasie te vergemaklik, het die operasie-koppelvlak funksies soos mens-masjien dialoog, foutvergoeding en outomatiese alarm.
2.6.4. Die toerusting het die funksie om die gatposisie voor te bekyk en weer te inspekteer voor verwerking, en die operasie is baie gerieflik
* Om die gerief van die hys en voer van groot ringe te verseker, het die masjien geen eksterne beskerming nie, en eksterne beskerming is opsioneel.
3. Masjiengebruik omgewing:
Kragtoevoer: Driefase AC380V±10%, 50Hz±1 Omgewingstemperatuur: 0°~ 45°
4.Tegniese parameters
Model | BOSM-1000 | |
Maksimum verwerking werkstuk grootte | Toelaatbare maksimum rotasie deursnee van die werkstuk (mm) | ≤Φ2000 |
Werktafel | Afmetings van werktafel (mm) vierkant | □1000 |
Afmetings van werktafel (mm) rond | Φ1200 | |
Horisontale maksimum vrag (kg) | 5000 | |
Vertikale rambooreenheid | bedrag) | 1 |
Spil taps | BT50 | |
Boor deursnee (mm) | 2-120 | |
Freessnyskyf deursnee (mm) | 200 | |
Tapdeursnee (mm) | M6-M36 | |
Afstand van spilpunt na tafelmiddel (mm) | 1000-1600 | |
Afstand vanaf die spilmiddel na die boonste vlak van die tafel (mm) | 100-1100 | |
Spilspoed (r/min) | 30-3000 | |
Spilmotorkrag (kw) | 30 | |
Werkstuk rotasie-as (A-as) | Maksimum deelgetal (mm) | 360° |
Stel die minimum verdelingseenheid | 0,001° | |
A-as servomotorkrag (kw) | 4.2 | |
Die kragkop beweeg links en regs (X-as) | Maksimum slag (mm) | 2000 |
X-as beweegspoed (m/min) | 0~8 | |
X-as servomotorkrag (kw) | 2.4 | |
Die kragkop beweeg op en af (Y-as) | Maksimum slag (mm) | 1000 |
Y-as beweegspoed (m/min) | 0~8 | |
Y-as servomotorkrag (kw) | 2.4 Rem | |
Kolom longitudinale beweging (Z-as) | Maksimum slag (mm) | 600 |
Z-as beweegspoed (m/min) | 0~4 | |
Z-as servomotorkrag (kw) | 2.4 | |
Posisionering akkuraatheid | 1000 mm | ±0,05 |
Herhaalbaarheid | 1000 mm | ±0,025 |
CNC indekseer tabel indeksering akkuraatheid (mm) |
| 15" |
Masjien afmetings (insluitend beskerming) | Lengte (X) × Breedte (Z) × Hoogte (Y) (mm) | ± 5300*6000*3400 |
Bruto gewig (t) insluitend beskerming | (ongeveer) 20 |