Hoëspoed grafiet CNC-bewerkingsentrum GM-reeks
Produkkonfigurasie
Kenmerke
I. Hoë Rigiditeit Struktuur Konfigurasie
X-as-ontwerp: neem 'n volslag-spoorsteunontwerp aan, wat strukturele stabiliteit en anti-vibrasie werkverrigting aansienlik verbeter. Die X/Y-asse gebruik Taiwan hoë-styfheid, hoë-presisie-roltipe lineêre leibane, en die Z-as gebruik hoë-presisie-rollertipes om hoë styfheid te bied terwyl sterk reaksie-eienskappe gehandhaaf word.
Dubbele spoor-wye span-ontwerp: Die X-as gebruik hoë-las, hoë-styfheid, hoë-presisie rol-tipe lineêre geleidingsbane met 'n dubbel-spoor wye span ontwerp, wat die lasdraende span van die werktafel verhoog, effektief die werktafel se vragvermoë, die dinamiese vlakakkuraatheid van werkstukke verbeter, en verskaf uitstekende rigiditeit.
Hoofstrukturele komponentmateriaal: Alle hoofstruktuurkomponente is gemaak van hoëgraadse, hoësterkte Meehanite-gietyster. Alle hoof strukturele komponente ondergaan hittebehandeling om interne spanning uit te skakel, wat uitstekende styfheid en langdurige presisie verseker.
Omgewingsbeskermingsontwerp: Die ontwerp van die olie-waterskeidingstruktuur maak voorsiening vir gesentraliseerde versameling van leibaanolie, voldoen aan omgewingsbeskermingsvereistes en verleng die dienslewe van die snykoelmiddel.
Basisontwerp: Die basis neem 'n boks-tipe struktuur aan met ribbes met 'n hoë styfheid, wat die werktafel se leibaanspan bereken en 'n wye dra-oppervlak verskaf om goeie dinamiese vlakakkuraatheid selfs onder maksimum las te verseker.
Spilkasontwerp: Die spilkas het 'n vierkantige deursnee-ontwerp, met die masjienkop se swaartepunt eweredig naby die kolom om beter bewegingsakkuraatheid en snyvermoë te verkry.
Kolomstruktuur: 'n Ekstra groot kolomstruktuur en basissteunoppervlak verseker uitstekende strukturele styfheid.
II. Hoë-presisie-prestasiemeganisme
Skroewe en laers: Drie asse gebruik C3-graad balskroewe gepaard met P4-graad hoekkontaklaers.
Transmissiestelsel: Die X/Y/Z-asse gebruik direkte koppeltransmissie met koppelings, wat uitstekende voerdruk en styfheid vir die hele masjien verskaf.
Spilverkoelingstelsel: Die spil maak gebruik van 'n gedwonge outomatiese verkoelingstelsel, wat termiese verplasing aansienlik verminder en die dienslewe verleng.
Spillaers: Die spil gebruik hoë-styfheid P4-graad presisie laers, wat uitstekende dinamiese akkuraatheid en lewensduur verseker.
III.Gebruikersvriendelike ontwerp
Veiligheidsbeskerming: Verskeie veiligheidsspatskerms en snyvloeistofstelsels kan voorsien word volgens die behoeftes van die kliënt, voldoen aan CE-standaarde, ens.
Masjiengereedskapontwerp: Die masjiengereedskap het 'n deur wat aan die voorkant oopmaak, wat 'n ekstra groot openingsruimte bied vir maklike installering of verwydering van werkstuk.
Koördinaatterugvoerstelsel: Die absolute koördinaatterugvoerstelsel verseker akkurate absolute koördinate selfs in die geval van kragonderbreking of abnormale werking, sonder dat dit nodig is om te herbegin of terug te keer na die oorsprong.
IV.Kompakte en stabiele struktuurontwerp
Kompakte hoësterkte-omheinde struktuur: Die bed en kolom vorm 'n omheinde struktuur, met supersterk bedstyfheid wat masjienvibrasie effektief verminder, bewerkingstabiliteit verhoog en bewerkingsakkuraatheid verbeter.
Kompakte hoëkapasiteit gereedskaptydskrifontwerp: Wanneer 'n HSK-E40-spil gebruik word, is die gereedskapmagasynkapasiteit tot 32 gereedskap, wat perfek voldoen aan die behoeftes vir die aantal gereedskap in outomatiese produksie.
Modulêre simmetriese ontwerp: Die simmetriese ontwerp maak voorsiening vir kombinasies van twee of vier masjiene, wat die voetspoor van geoutomatiseerde produksielyne soveel as moontlik verminder.
Belangrikste toepassings en gebruik
●Geskik vir die verwerking van hoë-presisie-onderdele en kan hoëspoed-bewerking op sagte metale uitvoer.
●Geskik vir fyn bewerking van vorms met klein maalvolumes, ideaal vir koperelektrodeverwerking, ens.
●Geskik vir verwerking in die kommunikasie-, elektronika- en ander industrieë.
●Geskik vir die verwerking van skoenvorms, gietvorms, spuitvorms, ens.
Outomatiese produksielyn bekendstelling
Die outomatiese elektrodeverwerkingseenheid bestaan uit een X-Worker 20S-outomatiseringsel van XUETAI, gepaard met twee GM-reeks grafietbewerkingsentrums. Die sel is toegerus met 'n intelligente elektrodeberging, met 'n kapasiteit van 105 elektrodeposisies en 20 gereedskapposisies. Robotte is beskikbaar by FANUC of XUETAI pasgemaak, met 'n laaivermoë van 20 kg.
Tegniese spesifikasies
BESKRYWING | EENHEID | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
Reis X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
Tafelgrootte | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
Max.Tafellading | kg | 300 | 300 | 300 |
Afstand van Spilneus na Tafel | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
Afstand tussen kolom | mm | |||
Spiltapper | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
Spil RPM. | 30000/18000 | 15 000 | 30000/18000 | |
Spil PR. | kw | 7.5(15) | 3,7(5,5) | 7.5(15) |
G00 Voertempo | mm/min | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
G01 Voertempo | mm/min | 1-10 000 | 1-10 000 | 1-10 000 |
Masjien gewig | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
Koelmiddeltenk kapasiteit | liter | 180 | 200 | 200 |
Smeertenk | liter | 4 | 4 | 4 |
Krag kapasiteit | KVA | 25 | 25 | 25 |
Lugdrukversoek | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
ATC tipe | ARM Tipe | ARM Tipe | ARM Tipe | |
ATC Tapper | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
ATC-kapasiteit | 32(16) | 24 | 32(16) | |
Maks. Gereedskap (dia./lengte) | mm | φ30/150(φ50/200) | φ78/300 | φ30/150(φ50/200) |
Maks. gereedskapgewig | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |